16 May
1. SEIRI – DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA
Seiri o clasificar consiste en retirar del área o estación de trabajo todos aquellos elementos que no son necesarios para realizar la labor, ya sea en áreas de producción o en áreas
administrativas.
2. SEITON – UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR
Seiton u orden significa más que apariencia. Es la organización de los elementos necesarios de
modo que resulten de fácil uso y acceso, los cuales deberán estar, cada uno, etiquetados para que
se encuentren, retiren y devuelvan a su posición, fácilmente. Se deben usar reglas sencillas
como: lo que más se usa debe estar más cerca, lo más pesado abajo lo liviano arriba, etc.
3. SEISO – LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL
DESORDEN
Seiso o limpieza incluye, además de la actividad de limpiar las áreas de trabajo y los equipos, el diseño de aplicaciones que permitan evitar o al menos disminuir la suciedad y hacer más seguros los ambientes de trabajo. Así mismo, la demarcación de áreas restringidas, de peligro, de evacuación y de acceso genera mayor seguridad y sensación de seguridad entre los empleados.
4. SEIKETSU – PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA
El Seiketsu o limpieza estandarizada pretende mantener el estado de limpieza y organización alcanzado con la aplicación de las primeras tres S, el Seiketsu sólo se obtiene cuando se trabajan continuamente los tres principios anteriores. Para generar esta cultura se pueden utilizar diferentes herramientas, una de ellas es la localización de fotografías del sitio de trabajo en condiciones óptimas para que pueda ser y visto así recordar que ese es el estado en el que
debería permanecer.
5. SHITSUKE – CREAR HÁBITOS BASADOS EN LAS 4’S ANTERIORES
Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos. Sólo si se implanta la disciplina y el cumplimiento de las normas y procedimientos ya adoptados se podrá disfrutar de los beneficios que ellos brindan. El shitsuke es el canal entre las 5’S y el
mejoramiento continuo. Shitsuke implica control periódico, visitas sorpresa, autocontrol,
respeto por sí misma/o y por las/os demás y mejor calidad de vida laboral.
CÍRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD
Un Círculo de Control de Calidad CCC es un grupo de personas que se reúne voluntaria y
periódicamente, para detectar los errores que se producen en la organización, analizarlos y
Identificar los problemas, estudiar las técnicas para mejorar la calidad y la productividad, y
Diseñar las soluciones
2.Explicar a la dirección la solución propuesta por el grupo
3.Ejecutar la solución por parte de la organización
4.Evaluar el logro de la propuesta por parte del círculo y de la organización
Los círculos de calidad comparten unos mismos rasgos, la uníón de estos rasgos son los que los
Hacen benéficos para la organización y son:
- Tamaño: como mínimo 4 y máximo 15 miembros, el número ideal se situaría cerca de 8.
- Periodicidad: se reúnen a intervalos fijos, lo ideal es una vez por semana.
- Integrantes: bajo el mando de la misma persona quien a su vez también participa.
- Participación: es el grupo quien toma las decisiones, por consenso.
- Voluntariedad: los círculos no se imponen.
- Remuneración: se reúne durante tiempo laboral.
- Capacitación: permanente para que puedan participar de forma adecuada.
- Compromiso: la dirección de la organización debe estar comprometida con los círculos y
- debe proporcionar la asistencia y asesoría necesarias a los grupos.
- Permanencia: deben permanecer en el tiempo, procurando siempre su mejoramiento y el de
- la organización, no son para resolver un solo problema.
- Evaluación: deberán también ser evaluados.
Principios de los Círculos de Calidad:
Reconocimiento a todos los niveles de que nadie conoce mejor una tarea, un trabajo o un proceso que aquella que lo realiza cotidianamente.
Respeto a la persona y su inteligencia.
Potenciación de las capacidades personales a través del trabajo en grupo.
Referencia a temas relacionados con el trabajo.
Los 5 planteamientos de bechmarking?
Tipo de información:
La información comparativa que puede variar, desde el simple recuento
de personal hasta la evaluación cualitativa de filosofías y prácticas de liderazgo.
Ámbito dentro de la organización:
Se puede contemplar distintos niveles y áreas en la
organización, permitiendo establecer comparaciones a nivel global o sólo para un área.
Dispersión funcional:
El benchmarking nos permite analizar procesos, funciones o actividades de una organización.
Nivel de detalle del estudio:
Puede realizarse a distintos niveles de detalle dentro de una
organización, según lo acordado entre participantes.
Comparación interna/externa:
El benchmarking puede ser interno o externo. Este último nos
permite comparar organizaciones pertenecientes al mismo o distinto sector de actividad.
Para hacer un Diagrama de Causa‐Efecto seguimos estos pasos:
1. Decidimos cuál va a ser la carácterística de calidad a analizar. Trazamos un flecha gruesa que
representa el proceso y a la derecha escribimos la carácterística de calidad.
2. Indicamos los factores causales más importantes y generales que puedan generar la
fluctuación de la carácterística de calidad, trazando flechas secundarias hacia la principal. Por
ejemplo: Materias Primas, Equipos, Operarios, Método de Medición, etc.
3. Incorporamos en cada rama factores más detallados que se puedan considerar causas de
fluctuación. Para hacer esto, podemos formularnos estas preguntas:
a.¿Por qué hay fluctuación o dispersión en los valores de la carácterística de calidad? Por la fluctuación de…. Se anota… como una de las ramas principales. b.
¿Qué factores producen esta fluctuación o dispersión en los valores de la carácterística de calidad? Se agrega la respuesta como rama menor de la rama principal….
c. ¿Por qué…?
d. ¿Por qué…?… Así seguimos ampliando el Diagrama de Causa‐Efecto hasta que contenga todas las causas
posibles de dispersión.
4. Finalmente verificamos que todos los factores que puedan causar dispersión hayan sido
incorporados al diagrama. Las relaciones Causa‐Efecto deben quedar claramente establecidas
y en ese caso, el diagrama está terminado.
E. Histograma
Un histograma es un gráfico o diagrama que muestra el número de veces que se repiten los
resultados, agrupados por intervalo. Esto permite ver alrededor de qué valor se agrupan las
mediciones tendencia central y cuál es la dispersión alrededor de ese valor central.
F. Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto es una sencilla técnica gráfica de análisis que permite distinguir entre las causas de un problema las que son más importantes de las más triviales. Está basado en un Principio de Pareto que los asuntos más significativos entre los problemas vienen de un
porcentaje del 20% de las causas posibles, o sea: el 80% de los problemas se deben al 20% de las
causas…
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