16 May

1. SEIRI – DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA

Seiri  o  clasificar  consiste  en  retirar  del  área  o  estación  de  trabajo  todos  aquellos  elementos  que no son necesarios para realizar la labor, ya sea en áreas de producción  o  en  áreas 

administrativas.   

2. SEITON – UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR

Seiton u orden significa más que apariencia.  Es la organización de los elementos necesarios de 

modo que resulten de fácil uso y acceso, los cuales deberán estar, cada uno, etiquetados para que 

se encuentren, retiren y devuelvan a su posición, fácilmente.  Se  deben  usar  reglas  sencillas 

como: lo que más se usa debe estar más cerca, lo más pesado abajo lo liviano arriba, etc. 

3. SEISO – LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL

DESORDEN

Seiso  o  limpieza  incluye,  además  de  la  actividad  de  limpiar  las  áreas  de  trabajo  y  los  equipos,  el diseño de aplicaciones que permitan evitar o al menos disminuir la suciedad y hacer más seguros los ambientes de trabajo.  Así mismo, la demarcación de áreas restringidas,  de  peligro,  de evacuación y de acceso genera mayor seguridad y sensación de seguridad entre los empleados. 

4. SEIKETSU – PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA

El  Seiketsu  o  limpieza  estandarizada  pretende  mantener  el  estado  de  limpieza  y  organización alcanzado con la  aplicación de las primeras  tres S,  el  Seiketsu  sólo se obtiene  cuando se  trabajan continuamente  los  tres  principios  anteriores.   Para  generar  esta  cultura  se  pueden  utilizar diferentes  herramientas,  una  de  ellas  es  la  localización  de  fotografías  del  sitio  de  trabajo  en condiciones óptimas para que pueda ser y visto así recordar que ese es el estado en el que 

debería permanecer. 

5. SHITSUKE – CREAR HÁBITOS BASADOS EN LAS 4’S ANTERIORES

Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos.  Sólo si se implanta la disciplina y el cumplimiento de las normas y procedimientos  ya  adoptados  se  podrá disfrutar  de  los  beneficios  que  ellos  brindan.   El  shitsuke  es  el canal entre las 5’S y el 

mejoramiento  continuo.   Shitsuke implica control periódico, visitas  sorpresa,  autocontrol, 

respeto por sí misma/o y por las/os demás y mejor calidad de vida laboral. 

CÍRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD

Un  Círculo  de  Control  de  Calidad  CCC  es  un  grupo  de  personas  que  se  reúne  voluntaria  y 

periódicamente,  para  detectar  los  errores  que  se  producen  en  la organización, analizarlos y 

Identificar  los  problemas,  estudiar  las  técnicas  para  mejorar  la  calidad  y  la  productividad,  y

Diseñar las soluciones


2.Explicar a la dirección la solución propuesta por el grupo

3.Ejecutar la solución por parte de la organización

4.Evaluar el logro de la propuesta por parte del círculo y de la organización

Los círculos  de  calidad comparten unos mismos rasgos, la uníón de estos rasgos son los que los

Hacen benéficos para la organización y son:


  1. Tamaño: como mínimo 4 y máximo 15 miembros, el número ideal se situaría cerca de 8.  
  2. Periodicidad: se reúnen a intervalos fijos, lo ideal es una vez por semana.  
  3. Integrantes: bajo el mando de la misma persona quien a su vez también participa.  
  4. Participación: es el grupo quien toma las decisiones, por consenso.   
  5. Voluntariedad: los círculos no se imponen.  
  6. Remuneración: se reúne durante tiempo laboral.  
  7. Capacitación: permanente para que puedan participar de forma adecuada.  
  8. Compromiso:  la  dirección  de  la  organización  debe  estar  comprometida  con  los  círculos  y 
  9. debe proporcionar la asistencia y asesoría necesarias a los grupos.  
  1. Permanencia: deben permanecer en el tiempo, procurando  siempre su  mejoramiento y el de 
  2. la organización, no son para resolver un solo problema.  
  3. Evaluación: deberán también ser evaluados.  

Principios de los Círculos de Calidad:


Reconocimiento  a  todos  los  niveles  de  que  nadie  conoce  mejor  una  tarea,  un  trabajo  o  un proceso que aquella que lo realiza cotidianamente. 

 Respeto a la persona y su inteligencia. 

 Potenciación de las capacidades personales a través del trabajo en grupo. 

 Referencia a temas relacionados con el trabajo. 

Los 5 planteamientos de bechmarking?

Tipo  de  información:


  La información comparativa que puede variar, desde el simple recuento 

de personal hasta la evaluación cualitativa de filosofías y prácticas de liderazgo.  

Ámbito  dentro  de  la  organización:


  Se  puede  contemplar  distintos  niveles  y  áreas  en  la 

organización, permitiendo establecer comparaciones a nivel global o sólo para un área. 

Dispersión funcional:


  El  benchmarking nos permite analizar  procesos,  funciones o actividades de una organización.  

Nivel de detalle del estudio:


Puede  realizarse  a  distintos  niveles de detalle dentro de una 

organización, según lo acordado entre participantes. 

Comparación  interna/externa:


El  benchmarking  puede  ser  interno  o  externo.  Este  último  nos 

permite comparar organizaciones pertenecientes al mismo o distinto sector de actividad. 

Para hacer un Diagrama de Causa‐Efecto seguimos estos pasos:


1. Decidimos cuál va a ser la carácterística de calidad a analizar.  Trazamos un flecha gruesa que

representa el proceso y a la derecha escribimos la carácterística de calidad. 

2. Indicamos  los  factores  causales  más  importantes  y  generales  que puedan generar la

fluctuación de la carácterística de calidad, trazando flechas secundarias hacia la principal.  Por 

ejemplo: Materias Primas, Equipos, Operarios, Método de Medición, etc. 

3. Incorporamos en cada rama factores más detallados que se puedan  considerar  causas  de

fluctuación. Para hacer esto, podemos formularnos estas preguntas:  

a.¿Por qué hay fluctuación o dispersión en los valores de la carácterística  de calidad?  Por  la  fluctuación de…. Se anota… como una de las ramas principales.  b.

¿Qué factores producen esta  fluctuación o  dispersión en los valores  de  la  carácterística de  calidad?  Se  agrega la respuesta como rama menor de la rama principal….  

c. ¿Por qué…? 

d. ¿Por qué…?… Así seguimos ampliando el Diagrama de Causa‐Efecto hasta que contenga todas las causas 

posibles de dispersión. 

4. Finalmente verificamos que todos los factores que puedan causar  dispersión  hayan  sido

incorporados al diagrama. Las relaciones Causa‐Efecto deben quedar claramente establecidas 

y en ese caso, el diagrama está terminado.  

E. Histograma

Un  histograma  es  un  gráfico  o  diagrama  que  muestra  el  número  de veces que se repiten los 

resultados,  agrupados  por  intervalo.    Esto  permite  ver  alrededor de qué valor se agrupan las 

mediciones tendencia central y cuál es la dispersión alrededor de ese valor central. 

F. Diagrama de Pareto

El  Diagrama  de Pareto  es  una  sencilla  técnica  gráfica  de  análisis que permite distinguir entre las causas de un problema las que son más importantes de las más triviales.    Está  basado  en  un Principio  de  Pareto  que  los  asuntos  más  significativos  entre  los  problemas  vienen  de  un 

porcentaje del 20% de las causas posibles, o sea: el 80% de los problemas se deben al 20% de las 

causas… 

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