1.1.Métodos CONTABLES DE COSTEO:

Es decir, se consideran costos del producto todos los consumos de factores o insumos necesarios para desarrollar la tarea productiva, sean variables o fijos en relación al volumen de producción.
A partir de esta premisa se exponen los siguientes métodos: COSTEO REAL INTEGRAL, COSTEO REAL NORMALIZADO, COSTEO PREDETERMINADO Estándar.

El método o técnica de costeo:
es el conjunto de procedimientos específicos utilizados para la determinación de un costo.
El modelo de costeo es el conjunto de supuestos y relaciones básicas en que se sustenta un método o técnica de costeo.
El costo económico es toda vinculación coherente entre un objetivo o resultado productivo y los factores o recursos considerados necesarios para lograrlos.

1.2.Evolución DE LOS Métodos DE COSTEO:

Los primeros estudios tuvieron como objetivo controlar y contabilizar el ciclo de la materia prima partiendo de las compras e identificando su consumo con los productos que se fabrican. En segundo lugar se trató de controlar y contabilizar el costo de mano de obra y de analizar los métodos para aplicarla a los distintos productos o tareas. Por último, se estudió la forma de asignar a los productos los costos indirectos de fabricación y de su registración contable pueden reconocerse cuatro etapas relevantes en la evolución de los métodos de costeo:

1ra etapa Costos históricos o reales:

permitíó la obtención de costos unitarios respaldados por comprobantes y la realización de comparaciones entre los costos de distintos períodos.

2da etapa Costos estándares:

que predetermina el costo de producción de los diferentes productos efectuando un riguroso análisis para establecer las relaciones insumoproducto e insumo volumen.

3ra etapa Costos para planeamiento y control:

Las presiones de la competencia mueven a las empresas a emplear las técnicas de la programación y la planeación de las utilidades.

4ta etapa

Costos para tomar decisiones:

Aparece la técnica de reelaboración de datos que suministra la contabilidad de costo para facilitar la elección de la mejor alternativa con miras a maximizar las utilidades o minimizar los costos.

1.3 LA ESTRUCTURA PRODUCTIVA Y LOS Métodos DE COSTEO:

De esta manera surgen los métodos de contabilidad de costo por Ordenes de Producción y por Procesos.

El proceso productivo es la actividad que desarrollan las unidades de producción o agentes productores de la economía con el fin de transformar bienes intermedios (materias primas, productos semielaborados) en bienes finales, mediante el empleo de factores productivos.

A) Costo por órdenes de producción:

En las empresas que realizan su tarea productiva con procesos intermitentes, el costo de producción se calcula aplicando el método ORDENES DE Producción, que considera a la orden como fuente generadora del costo. En estos casos las diferentes partidas de costo se cargan a la orden representativa del producto que se está elaborando. Es decir, la orden de producción configura el centro de costo al cual confluyen los elementos de costos pertinentes. El costo total y unitario del producto se obtiene al finalizar el proceso sumando todos los costos acumulados en la orden y dividiendo entre las unidades obtenidas. El formulario en el que se detalla la estructura de costo de cada orden se denomina HOJA DE COSTO
.

B) Costo por procesos:

En las industrias con procesos en línea el costo de producción se calcula utilizando el método conocido como COSTO POR PROCESOS. En estos casos se considera al proceso como generador del costo. El proceso productivo suele subdividirse de tal manera que queden bien identificadas las diferentes etapas operacionales que es necesario cumplimentar para la elaboración del producto. A estas etapas se las suele denominar departamentos, centros de costo, centros de responsabilidad, funciones u operaciones. En cada una de ellas se realiza un trabajo específico, especializado y repetitivo. La determinación del costo por cada etapa del proceso permite tener información analítica que hace posible controlar el desempeño de cada centro, a cuyo frente siempre hay un responsable. También permite conocer la etapa del proceso que origina mayores o menores costos dentro del proceso integral. De esta manera los directivos de la empresa pueden tomar medidas correctivas a los efectos de lograr la mayor eficiencia posible en cada
deparamento productivo.

2)COSTO REAL:

Es el que se calcula al concluir el proceso productivo o al finalizar cada período sobre la base de las registraciones contables. Todos los factores consumidos en el sector productivo se imputan al volumen resultante de producción. Como consecuencia, al fluctuar los niveles de producción de un mes a otro los costos fijos originan oscilaciones en los costos unitarios.

2.1COSTO DE Producción INTEGRAL O COMPLETO

Se caracteriza porque no contempla un proceso selectivo de elementos de costos al costear la producción. Es decir, todos los costos que se han generado en el proceso de fabricación durante el período (mes) se cargan al producto sin considerar si se trata de costos normales o de costos anormales. Entre estos últimos se pueden mencionar: desperdicios voluminosos de materia prima y materiales, improductividad oculta de mano de obra, pérdidas significativas de productos terminados, diferentes niveles de capacidad ociosa, etc.

2.2.COSTO DE Producción NORMALIZADO

El costo normalizado de producción es el que refleja condiciones operativas normales del sector productivo. Para poder calcularlo es necesario preestablecer el modelo operativo normal de la empresa, de tal manera que sólo los costos que se generan dentro de ese contexto sean absorbidos por la producción resultante. Los costos que exceden los límites fijados como normales se registran en cuentas de resultado y se consignan en el Estado de Resultados del mes en que se han devengado.

A) Modelo operativo normal: El modelo operativo normal implica preestablecer las siguientes mediciones:

TASAS NORMALES DE CONSUMO:

Son magnitudes técnicas respecto a consumo de materia prima, materiales directos y horas de mano de obra directa por cada unidad de producto.

PORCENTAJE DE PERDIDA NORMAL DE Producción TERMINADA:

Este porcentaje se establece sobre el total de producción en buen estado considerando la cantidad de productos que normalmente se pierde en la etapa final del proceso productivo.

CAPACIDAD PRACTICA Máxima:

Refleja el mayor volumen o nivel de actividad que puede alcanzarse realmente en el sector productivo. Es la diferencia entre la capacidad teórica y la capacidad desaprovechada por hechos inevitables y habituales que interrumpen el proceso productivo.

CAPACIDAD PROMEDIO MENSUAL:

Es una medición que se realiza en empresas con marcadas oscilaciones en los niveles mensuales de actividad (actividad estacional). Se establece dividiendo la producción total anual estimada entre doce meses.

B)Cuentas contables de costos anormales Las cuentas contables que reflejan los costos anormales son las siguientes:

CONSUMO EN EXCESO DE MATERIA PRIMA O MATERIALES DIRECTOS:

Se utilizapara registrar la diferencia entre el consumo total real y el considerado normal para el volumen de producción obtenido. Dicha diferencia se multiplica por el costo unitario del insumo.

CONSUMO EN EXCESO DE HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA:

Esta cuenta refleja la diferencia entre el consumo total real de horas de mano de obra directa y el consumo total onsiderado normal para el volumen de producción obtenido.

PERDIDA ANORMAL DE Producción TERMINADA:

Es la diferencia entre el total de nidades perdidas de producción terminada y las consideradas normales conforme al orcentaje admitido como normal para dicho proceso.

SOBRE O SUB Aplicación DE COSTOS FIJOS (Directos o Indirectos):

Estas cuentasse utilizan cuando los costos fijos aplicados al volumen de producción real son superiores o nferiores, respectivamente, al total de costo fijos mensuales.

COSTO DE CAPACIDAD OCIOSA:

Esta cuenta refleja la proporción de Costos
Fijos directos o indirectos) no absorbida por el volumen real de producción cuando se utiliza como ase normal de asignación o distribución de costos fijos la CAPACIDAD PRACTICA Máxima
.

Etiquetas: Contabilidad de costos, Costo directo, Costo directo y costo de absorción, Costos por absorción y costo directo, De que manera el costeo directo difiere del costeo por absorción, Estado de costo de producción normal, Que es COSTO DIRECTO, Que es costo por absorción