Armadura: Forma que toma el hierro cuando es sometido a ciertos tratamientos los cuales lo hacen más resistentes Propiedades del acero:

DUCTILIDAD

Capacidad para deformarse al soportar esfuerzos de tracción sin romperse.

DUREZA

Propiedad que se opone a la penetración de otro material.

RESISTENCIA (a la tracción): Fuerza máxima por unidad de área al ser estirado.

MALEABILIDAD

Capacidad del acero para soportar la deformación al ser comprimido sin romperse.

TENACIDAD

Posee una buena ductilidad y una buena resistencia al mismo tiempo.

Además de la calidad del hormigón es también importante el grado del acero de refuerzo.

Fe

Carácterística de la enfierradura, diámetro en milímetros y espaciamiento en cm.

Lu:

Largo unitario en centímetros de un fierro, dato que se entrega en el plano, corresponde a la suma de los largos parciales.

Lc:

Largo a cubrir (longitud en centímetros) donde se colocará y distribuirá la enfierradura en el espacio dado.

# Fe

Número de fierros de igual carácterística que se colocara en el largo a cubrir. Formula que la que se representa

Requisitos:   Clasificación:

1.- Los aceros especificados por esta norma para la elaboración de barras laminadas en caliente para hormigón armado, se clasifican según su grado:

A : Acero al cabono

ZZZ :  Caracteres numéricos que representan tensión máxima del acero expresados en MPa.

Yyy : Caracteres numéricos que representan el límite de fluencia mínimo del acero expresados en MPa.

H: Acero para uso en hormigón armado

2.- El proceso de fabricación puede ser al horno eléctrico o por sistema básico al oxígeno y por colada continua o Aquellos procesos en NCh221 para aceros laminados  a partir de rieles.

1.- A63-42H SIGNIFICA:

A : Acero al carbono

63: Resistencia a la tracción de 630 MPa.

42: Limite de fluencia.

H: Uso para el hormigón.

3.- Malla ACMA AT56-50H significa:

A: Acero

T: Trefilado

56: Limite de ruptura de 5.600 kg/cm2

50: límite de fluencia de 50 kg/cm2.

H: uso para hormigón.

• Algunas consideraciones para verificar grado del acero de refuerzo:
•  Carácterísticas nominales:
• Diámetro ,Masa ,Sección, Perímetro, Dimensiones de los Resaltes.
•  Espaciamiento medio máximo, E ,Altura media mínima, H, Ancho base máximo, A .

TRANSPORTE

Se realiza en camiones que poseen rampas largas para evitar que las barras arrastren el pavimento o sobresalgan de ella. La carga es repartida y amarrada de forma uniforme. Está prohibido que la carga exceda del lago normal de la rampa o plataforma del camión, con el objetivo de evitar accidentes.

RECEPCIÓN:

Se debe entregar el material lo más cercano al lugar de almacenamiento mediante una guía de despacho detallada, la persona que recibe revisa el documento. SI la compra fue realizada por barras, se verifica la compra contando las barras, según diámetro y largo. Si el pedido no es el mismo que dice la guía de despacho, se debe informar a superior responsable y/o proveedor.

DESCARGA:

Se debe descargar con la mayor celeridad posible, para evitar atrasos en nuevas entregas y para desocupar los espacios disponibles

ALMACENAMIENTO

Separar las barras según calidad diámetro y largos

Enfierraduras y Enconfrados o moldajes

los ensayos a los que se someten los aceros son:

ENSAYO DE TRACCIÓN (NCh 204)  (tracción:

forma de trabajo en que actúan fuerzas en direcciones contrarias que tienden alargar el elemento)
: Permite medir el tiempo, la ductilidad y la resistencia del elemento. En este ensayo se somete a una muestra (probeta) a una fuerza de tracción que va aumentando.
Se miden los alargamientos de la probeta.

Definiciones:

Resistencia de tracción Fu

Tensión Max durante el ensayo de tracción

Tensión de fluencia Fy:

Tensión en el punto de fluencia en aquellos aceros que un punto de fluencia definido o produce deformación constante de 0,20%.

Fluencia:

Deformación irrecuperable de un elemento, solo se recupera la de su deformación elástica.

Límite de elasticidad:

Tensión Max que un material elastoplastico puede deformarse permanentemente

Acero ASTM A 36:

Acero estructural al carbono, usado en estructuras metálicas como puentes, torres de energía, de comunicación, edificaciones remachadas, atornilladas, soldadas, señalización.

ASTM C1157:

Especificación Normalizada de Desempeño para cemento hidráulico.

ASTM C150-07:

Especificación normalizada para cemento Pórtland (cemento compuesto de una mezcla de caliza y arcilla que fragua muy despacio, es muy resistente, una vez que se seca toma el color a la de piedra de las canteras).

ACTM A767:

Especificación normalizada para barras de acero cincadas (galvanizadas)

Hormigón:

mezcla de arena, ripio y un aglomerante amasada con agua y que tiene propiedad de fraguar o endurecer.

Hormigón ARMADO:

Hormigón que contiene armadura en su interior formados por barras de acero.

ENSAYE:

prueba que se someten los materiales en laboratorios especiales, para probar sus cualidades.

FUERZA:

Acción y reacción capaz de poner un cuerpo en movimiento o modificar el desplazamiento de uno que ya esta en mov.

CARGA:

peso que soporta una estructura.

PILAR:

Elemento vertical y aislado que sirve de soporte a un techo o a un piso superior de un edificio.

VIGA:

Elemento estructural largo, colocado libremente entre dos apoyos.

LOSA:

Placa de hormigón armado, en posición horizontal, se apoya en los muros y sirve de separación.

CADENA:

amarra horizontal y continua de un hormigón armado, corre sobre los muros de ladrillos o bloques de cemento.

MURO:

pared de ladrillos, piedra, bloques de cemento, hormigón que recibe las cargas.

TABIQUE:

pared que no soporta cargas y sirve para separar o dividir interiores.

ALZAPRISMA:

puntuales o pies derechos verticales con que se sostienen los moldajes de losas y vigas de hormigón armado

EMPLANTILLADO:

cama de hormigón que se pone bajo las fundaciones del edificio.

TALUD:

inclinación del parámetro de un muro o terreno.

PARAMENTO:

cada cara de todo elemento constructivo vertical.

HIERRO:

metal mas usado en construcción, acero.

ELEMENTO CONSTRUCTIVO:

conjunto de materiales que forman muros, tabiques, ventanas, etc.

ELEMENTO DE ESTRUCTURA:

todo elemento resistente u orgánico de una construcción, como cimientos, muros soportantes, suelo.

PROYECTO:

conjunto de antec de una obra planos, memorias, espc técnicas.

-En el ensayo se dice que el material sobrepaso su limite elástico cual ala carga de magnitud suficiente para iniciar una deformación plástica o es decir, no se recuera.

-El esfuerzo alcanza su máx en el valor de resistencia max a la tensión. En este valor de esfuerzo se forma en la probeta una estricción o cuello. Lo que es una reducción localizada en el área de la sección transversal se concentra el alargamiento posterior. Formado este cuello el esfuerzo disminuye al aumentar la deformación y continúa disminuyendo hasta la probeta se rompe.

-El ensayo se realiza sobre muestras de barra de refuerzo en su sección completa de la forma como salen de la laminación, según la norma NCh 200 Of 72

ENSAYO DE DUREZA:

Mide la resistencia de un material a la penetración de un punzón o una cuchilla.

ENSAYO DE IMPACTO:

Utilizado para medir la tenacidad del acero, se usa una probeta especial del acero la cual es sometida a un fuerte impacto producto del cual se rompe rápidamente. Los resultados no se consideran en el diseño, pero son útiles en la producción.

ENSAYO DE DOBLADO (NCH 204):

Se puede obtener una idea aprox. Sobre el comportamiento del acero a la flexión o esfuerzo de doblado.

NORMA ASTM

Clasificación de los aceros por composición química

Considera como base la composición química y se divide en los sgtes subgrupos:

ACEROS DE CARBONO:

Aceros donde esta presente el carbono y elementos residuales, como manganeso, silicio, fósforo y azufre, en cantidades normales.

ACEROS ALEADOS DE BAJA ALEACIÓN:

Aceros en donde los elementos residuales están por encima de los valores normales, o donde hay presencia de elementos aleantes.

ACEROS DE ALTA ALEACIÓN:

Acero donde la cantidad total de elementos aleantes esta al mínimo. No solo la microestructura de los aceros puede verse perjudicada sino también los tratamientos térmicos comerciales tienen modificaciones, exigiendo condiciones especiales.

ACEROS ALEADOS DE MEDIA ALEACIÓN:

Aquellos que son considerados un grupo intermedio entre los 2 anteriores.

(ver diapo 24)

PPT 7

Hormigón

En el hormigón armado actúan dos materiales muy diferentes: Hormigón en masa y acero, ambos unidos forman un cuerpo solido muy resistente.

Aditivos

Materiales activos agregados al hormigón en cantidades pequeñas para modicar algunade sus propiedades por acción física o química.

Definiciones:

Fraguado Inicial:

Tiempo transcurrido desde el momento en que el cemento entra en contacto con el agua. Momento en que el hormigón presenta resistencia a la penetración de 3,5 MPa.

PLASTIFICANTES:

material que aumenta la docilidad para un determinado contenido de agua.

RETRARDADOR DE FRAGUADO:
material que disminuye la velocidad de la reacción química entre el cemento y agua una vez iniciado el fraguado.

ACELERADOR DE FRAGUADO:

material que aumenta la velocidad química entre el agua y el cemento.

PLASTIFICANTE RETARDADOR:

material que combina acciones de plastificante y retardador.

PLASTIFICANTES ACELERADOR:

mat. Combina acción de plastificante y acelerador.

SUPERPLASTIFICANTES:

mediante su acción fluidificante da una alta docilidad o permite disminución del agua libre para una docilidad dada.

SUPERPLASTIFICANTE RETARDADOR:

combina las acciones de superplast. Y retardador.

COMPRENSIÓN:

dos fuerzas que actúan en sentido contrario sobre un mismo cuerpo.

Son pocos los elementos que resisten bien la tracción siendo los principales el acero, la madera y también el hormigón armado.

LEXION:

forma de trabajo en que intervienen los dos tipos de trabajos mencionados: compresión y tracción.

PANDEO:

curvatura hacia un lado que sufre un pilar o una barra y que termina en su rotura, que aparece si aumenta el trabajo de un pilar alto y delgado o de una barra esbelta.Al curvarse la barra se asemeja a la flexión, difieren en la forma de producirse, en el pandeo las cargas se aplican en el sentido de su eje mayor. Además la flexión se puede producir en diversas direcciones.

CORTE O CIZALLE:

Esfuerzo que se produce en barras de cualquier material se hallan sometidas a 2 fuerzas transversales contrarias en el largo de un mismo plano.

ELEMENTOS DE UN Hormigón ARMADO

Amarras

Se utilizan para fijar barras entre sí durante el proceso de construcción (armado de los refuerzos y hormigonado de los elementos).

Armadura principal

Armadura que va más cerca de la cara exterior de muros y losas.

Armadura secundaria

Armadura que va detrás de la armadura principal.

Armadura de retracción

Armadura mínima necesaria para controlar la fisuración por retracción en elementos sin restricción externa importante.

Empalme

Mecanismo que permite la transmisión de esfuerzos entre dos barras orientadas en una misma dirección.

Los empalmes pueden ser por simple traslape, mecánicos y soldados

Estribos (cercos):

Barras dobladas formando un polígono (en general rectángulo o rombo) se utilizan para resistir los esfuerzos de corte de vigas y machones, para armar y confinar vigas y machones y para acortar la luz de pandeo de barras (de columnas, vigas y muros) sometidas a compresión.

Longitud de desarrollo:

distancia que una barra debe estar embebida en el hormigón para poder transmitir el hormigón el esfuerzo de diseño de la barra.

Resaltes:

protuberancias de las barras de refuerzo que permiten mejorar la adherencia entre el hormigón y barras de esfuerzo.

ALGUNOS REQUISITOS Básicos:

• CORROSIÓN DE LAS BARRAS DE REFUERZO:

  
  se permite el uso de barras de corroción menor, siempre que este adherido a la superficie de las barras ni haya comprometido la sección de ellas. No se acepta el uso de barras sucias con lechada de cemento, aceite o cualquier otro tipo de material que afecte el hormigón.
• 
  

  RECUBRIMIENTO Mínimo:

   Barras de refuerzo recubiertas, por tres razones:
• Para proteger las armaduras de la corrosión
• Para proteger la armadura del calor de posibles incendios.
• Para que las barras pueden transmitir los esfuerzos a que poder quedar sometidas al hormigón.
• 
  

  SOLDADURAS ENTRE BARRAS Y A BARRAS DE REFUERZO:

  no se permite soldar las barras de refuerzo entre si, ni soldar cualquier tipo de elemento a los refuerzos.
• 
  

  DOBLADO DE BARRAS:

  diámetros de doblado: doblado hacia el exterior en bordes cóncavos; doblado de barras parcialmente embebidas en hormigón.
• 
  

  ANCLAJE DE BARRAS Y EMPALMES POR TRASLAPO:

  para que las barras de acero puedan cumplir su función es nec. Que se deformen con el hormigón que las rodea y sus extremos deben estar debidamente anclados al hormigón. Implican Transferencia de esfuerzos entre el hormigón y las barras de refuerzos. 

Obra gruesa

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