Hidráulica: transmisión y control de fuerzas y movimientos mediante líquidos. Presión: presión máxima que soporta la bomba. Cilindrada: volumen teórico de líquido desplazado en correspondencia con la rotación completa de la bomba. Es constante en bombas de cilindrada fija, mientras que varía de cero a un máximo en bombas de cilindrada o caudal variable. N volumétrico depende de:

• Defecto de llenado de las cámaras que se bombean.
• Pérdidas por compresibilidad.
• Caudal que se escapa de la zona de presión a la zona de aspiración.

Aceites hidráulicos:

• HL: Característica: mayor protección ante corrosión y envejecimiento. Ámbitos de aplicación: equipos en los que se producen grandes esfuerzos térmicos o que es posible la corrosión debido a la presencia del agua.
• HLP: Característica: mayor resistencia al desgaste. Ámbitos: igual que el HL pero para equipos que se produce más fricción.
• HV: Característica: mejor viscosidad y más resistencia a altas temperaturas. Ámbitos: igual que HLP pero con fuertes cambios de temperatura.

Bombas hidráulicas: la bomba de sistema hidráulico convierte la energía mecánica en energía hidráulica (energía de presión). Tipos:

• Bomba de engranajes dientes exteriores: rpm: 500-3500; v(cm3): 1.2-250; P(bar): 63-160; rendimiento: 0.8-0.91
• Bomba engranaje dientes interiores: 500-3500, 4-250, 160-250, 0.8-0.91
• Bomba husillos: 500-4000, 4-630, 25-160, 0.7-0.84
• Bomba de paletas: 960-3000, 5-160, 100-160, 0.8-0.93
• Multiplicador de presión: cuando el cilindro está en la carrera de avance y se bloquea la salida del aceite del cilindro se produce un aumento considerable de presión que habrá que tener en cuenta e incluso poner una limitadora a x bares de presión con conexión a tanque, sino tendrá peligro a pasar hasta el coeficiente de seguridad de diseño y reventar la parte de la salida.

Válvulas limitadoras de presión: ajustan y limitan la presión en las instalaciones hidráulicas. Válvula de seguridad: se coloca con el fin de proteger, se abre en casos de emergencia. Válvula de contrapresión: se coloca cuando puede haber un embalamiento del cilindro, regula la presión y solo se abre y deja paso a la presión tarada. Válvula de freno: su función es evitar picos de presión debido a fuerzas de inercia, le da un camino a tanque. Válvula de secuencia: es la única que no está conectada a tanque, sino que al abrirse da presión a otra unidad»según la presión tarada, mientras el circuito 1 tenga menos presión que la tarada, no se pondrá en funcionamiento el 2, tendrá que pasar la presión y el aceite.

Válvulas control flujo o caudal

• Estranguladora: el caudal depende de la presión; dependiente de la viscosidad (frío o caliente esté el aceite) si AP flecha arriba flecha dcha Q flecha arriba/ si Tª flecha arriba flecha dcha viscosidad flecha abajo flecha dcha Q flecha arriba, simbología normal //// independiente de la viscosidad si AP flecha arriba flecha dcha Q flecha arriba /si Tª flecha arriba flecha derecha viscosidad flecha abajo flecha dcha Q=, simbología sensible
• Reguladora: el caudal independiente de la presión; depende de la viscosidad si AP flecha arriba flecha dcha Q=, si Tª flecha arriba flecha dcha viscosidad flecha abajo flecha dcha Q flecha arriba, simbología normal //// independiente de la viscosidad si AP flecha arriba flecha dcha Q =, si Tª flecha arriba flecha dcha viscosidad flecha abajo flecha dcha Q=, simbología sensible

Tipos de filtros: de aspiración, presión, hondos, plano y de retorno. Presión relativa (manómetro). Presión atmosférica (barómetro). Presión de vacío (vacuómetro). Presión absoluta (manómetro). ¿Cómo se tara válvula limit? Se hace pasar todo el caudal a través de la válvula limit o se ajusta por medio del tornillo de ajuste y de muelle de compresión. ¿Qué ocurre si la bomba gira al revés? Descarga el circuito rápidamente de aceite y comienza a girar en vacío (se gripa la bomba). ¿Qué ocurre si montamos la válvula limit al revés? La limitadora es unidireccional, si lo conectamos al revés la presión sube a infinito y reventará por algún lado.

Clasificación general de los ensayos

a. Por su composición química.

b. Por sus estructuras:

• Cristalina
• Micrográfica
• Macrográfica

c. Por las temperaturas a que tiene lugar:

• Su fusión y solidificación
• Sus transformaciones alotrópicas

d. Por su constitución.

¿Cuál es el objeto de los ensayos de composición?

Tienen por objeto determinar la composición de los materiales.

¿Qué es la espectroscopia?

Los métodos anteriores no permiten la determinación cuantitativa de los elementos contenidos en las aleaciones. El análisis espectral puede cubrir esta falta. Su fundamento es que cuando los metales se excitan haciendo luminosos, emiten radiaciones de frecuencias características. Cada metal posee un espectro de rayas propio, lo cual se utiliza para conocer la composición de la aleación.

¿Cuáles son las estructuras de los metales?

Se pueden distinguir tres niveles de ordenación:

• La estructura cristalina, la estructura granular y la estructura micrográfica.
• La estructura cristalina hace referencia a la disposición de los átomos en el cristal y se puede estudiar por difracción de rayos X.
• La estructura granular o micrográfica tiene como elemento fundamental el grano, cuyas dimensiones son del orden de 0,2 a 0,02 milímetros de diámetro y, por tanto, observables con el microscopio metalográfico. De ahí su nombre de estructura micrográfica. Los granos son cristales cuyo crecimiento se vio limitado a causa del de los granos vecinos.
• Finalmente, la estructura macrográfica, que es observable a simple vista o con lupa, tiene como elemento constitutivo la fibra, cuyo origen es la agrupación de impurezas por trabajado en caliente.

¿Qué operaciones comprenden los ensayos metalográficos?

Los ensayos metalográficos comprenden las siguientes operaciones:

• Toma de muestras
• Desbaste y pulido de las muestras
• Ataque y observación de las probetas con aparatos adecuados.

La toma de muestra en un ensayo metalográfico puede realizarse con los siguientes fines

• Para obtener una probeta representativa del material. En caso de que se trate de un material laminado, debe tomarse una muestra de sección normal y otra en la dirección de la laminación.
• Para observar defectos que se sospechan en una zona determinada.
• Para estudiar las causas de la rotura de una pieza, en cuyo caso debe obtenerse la muestra de la zona afectada por la rotura. Conviene también obtener otra probeta de una zona sana de la misma pieza, para estudiar la diferencia.

Cuando se aplica cada uno de los siguientes reactivos en un ensayo metalográfico:

• Nital: Ataque de aceros y fundiciones, tratados o no.
• Picral: Para el ataque de las fundiciones 1 y para resaltar la perlita de los aceros y juntas de granos.

¿De qué depende el tamaño del grano?

El tamaño de grano varía con los tratamientos térmicos, trabajo en frío y con la recristalización. Su influencia es considerable en el comportamiento de los metales.

¿Qué conclusiones sacas al observar que el grano está estirado?

Como los granos de los metales conformados en frío aparecen alargados en una determinada dirección.

¿Sobre qué cuestiones aporta información el ensayo macrográfico?

• Segregaciones.
• Inclusiones no metálicas (grafito en las fundiciones, sulfuras de manganeso y de hierro, óxidos, silicatos en el acero).
• Tratamientos termoquímicos (cementación, nitruración, etc.).
• Defectos de fabricación (porosidades, microrechupes, grietas, copos, oquedades, etc.).
• Orientación de la fibra (conformación por forja, soldadura, mecanizado, etc.).
• Deformación de los granos cristalinos (diferencia de acritud por trabajo en frío).
• Penetración del temple, sobrecalentamiento y acero quemado.

¿Cómo se realiza el examen de la probeta en un ensayo macrográfico?

Se basa este método en el estudio de la variación de volumen que experimenta una probeta de la aleación al calentarla y al enfriarla. Cuando en el calentamiento y en el enfriamiento la probeta pasa por un punto crítico, hay un cambio en su coeficiente de dilatación que se pone de manifiesto por un sistema que depende del aparato utilizado.

Para qué tipo de materiales se emplea el ensayo de dureza Brinell

Materiales de perfil grueso, hierro o acero., Cobres, bronces y latones. Aleaciones ligeras, Estaño y plomo.

¿Qué penetrador se utiliza en el ensayo de dureza Brinell?

Un penetrador de bola.

Cómo se determina la carga a aplicar.

A través de esta fórmula: -HB

¿Qué precauciones deben tomarse al realizar el ensayo de dureza Brinell?

• Que la superficie de la pieza esté limpia, sea perfectamente plana, normal al eje de aplicación de la carga y lo más homogénea posible.
• Que el espesor de la pieza sea, por lo menos, doble del diámetro de la huella.
• Y que la distancia del centro de la huella al borde de la pieza sea, por lo menos, cuatro veces el diámetro de la huella.

Cuál es la denominación de este ensayo. Pon un ejemplo

HB (diámetro bola/carga/tiempo)

¿Para qué tipo de materiales se emplea el ensayo de dureza Vickers?

Se puede emplear para cualquier clase de material (duro y blando).

¿Qué penetrador y qué cargas se emplean en el ensayo de dureza Vickers?

El penetrador es una pirámide regular de base cuadrada, de diamante, cuyas caras laterales forman un ángulo de 136°. Y la carga es de 60 KP.

¿Qué ventajas tiene este ensayo con respecto al Brinell?

Puede medirse la dureza superficial, dada la pequeña penetración del diamante, con cargas pequeñas, lo que permite comprobar por ejemplo, el endurecimiento superficial de un material después de rectificado con piedra esmeril.

Cuál es la denominación de este ensayo. Pon un ejemplo

HV(carga/tiempo)

¿Qué carga y qué penetrador se emplea en el ensayo de dureza Rockwell-C?

Se utilizan cargas de 60, 100 y 150 kg y un diamante en forma de cono de 120° ± 1o, con la punta redondeada, con radio de 0,2 ± 0,01 mm.

¿Para qué tipos de materiales se emplea el ensayo Rockwell C?

Materiales gruesos.

¿Qué carga y qué penetrador se emplea en el ensayo de dureza Rockwell-B?

Se utiliza una carga de 15, 30 y 45 kg y bolas de acero de 1/» y 1/1″; y también, aunque menos empleadas, de 1/» y 1/»,

¿Para qué tipos de materiales se emplea el ensayo Rockwell B?

Materiales finos.

¿Cómo se obtiene el valor de la dureza en este ensayo?

Se aplica una carga inicial de 10 kgf al penetrador (cono o bola), hasta conseguir una pequeña huella, cuya profundidad (h1) se torna como referencia, colocando el comparador a cero. Se aumenta la carga en 90 kgf para la bola y en 140 kgf para el cono, alcanzándose después de 3 – 6 segundos una profundidad h2. Se retiran las cargas adicionales con lo que el penetrador asciende a la posición h1+e. El valor»» no es nulo, como podría creerse; ello es debido a que el penetrador produce en el material una deformación plástica y otra elástica y al cesar la carga adicional permanece únicamente la primera, cuyo valor es»».

Cuál es la denominación de este ensayo. Pon un ejemplo de Rockwell B y otro de Rockwell C

dureza/HRB/fuerza aplicada – dureza/HRC/fuerza aplicada

¿Qué ventajas e inconvenientes tiene este ensayo con respecto al método Brinell o Vickers?

Este método es muy rápido aunque menos preciso que los ensayos Brinell y Vickers, pudiendo realizarse por operarios no especializados.

– No es necesario realizar ningún cálculo para hallar la cifra de la dureza, porque se lee directamente de la escala del aparato. – Las huellas son más pequeñas que en el ensayo Brinell.

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