09 Jul
Un sistema de reservas para gestionar la ocupación en la atención médica de un hospital formaría parte de:
La estrategia de producción constante En el Sistema DBR, Drum implica:Que el cuello de botella es quien marca el ritmo La capacidad de absorción es:Habilidad de la empresa para reconocer el valor de una tecnología nueva y externa, de asimilarla y aplicarla a fines comerciales.
El invento:
Es sinónimo de innovación En los objetivos de la planificación del proyecto: Es habitual considerar 3 objetivos principales en relación al resultado final, el coste y el tiempo de ejecución del proyecto. Entre las alternativas para modificar la capacidad productiva para adaptarlas a las variaciones de la demanda se encuentran : Crear nueva demanda En el plan maestro de producción existen 3 procesos fundamentales: Autorización de pedidos, programación de operaciones y, ejecución y control de producción Cuando las unidades de cada pedido van pasando de una maquina a otra sin esperar a que cada operación se complete para el lote de pedido completo, se trata de: una secuenciación de una sola maquina El Comakership implica:
Todas correctas -Que el proveedor contara con la ayuda del fabricante para modificar sus procesos en áreas a satisfacer y mejorar las relaciones con el fabricante -Una confianza notable en la relación fabricante-proveedor -Una comunicación frecuente entre fabricante y proveedor En los equipos autónomos:
El equipo es plenamente responsable de los resultados del proyecto
El intraemprendedor:
Desarrolla proyectos con el apoyo de la empresa para la que trabaja En el control selectivo de inventarios: Todas incorrectas -Es un recuento manual de todos los artículos almacenados al final del año. -Es un control por muestreo de todos los artículos almacenado -El grupo C incluye un conteo físico de los artículos de menor valor y mas numerosos En la logística de devoluciones: La donación de los productos defectuosos a eventos benéficos es una alternativa En relación a la gestión de la cadena de suministro de una empresa: Implica la planificación, ejecución y control del conjunto de actividades relacionadas con el flujo total de materiales
La tecnología de la Producción Optimizada (OPT) es un sistema:
De tirón desde el cuello de botella
La planificación de necesidades de materiales (MRP): Todas correctas -Calcula la cantidad requerida de las distintas materias primas en cada semana del horizonte de planificación -Se basa en un soporte informático -Entre sus beneficios se encuentran la satisfacción del cliente y la reducción de stock. La lista de materiales puede presentarse siguiendo el siguiente formato:
Lista de materiales multinivel
En el sistema SMED:Es un sistema de reducción de tiempos de preparación a una cifra de un solo digito En relación al sistema de MRP, las necesidades netas: Es la cantidad que realmente debemos de realizar para realizar las necesidades brutas, teniendo en cuenta el inventario disponible, recepciones programadas, stock de seguridad y las cantidades comprometidas La Planificación de Recursos de la Empresa (ERP) es: Un sistema integrado de gestión, de carácter modular, que cubre las distintas áreas de negocio. La finalidad principal de la planificación agregada es :Determinar la combinación de ritmo de producción, mano de obra y nivel de las existencias que minimiza costes satisfaciendo la demanda prevista. un problema básico de la planificación agregada de servicios es: La ausencia de inventario El Just In Time es un sistema de: Tirón Los cuellos de botella provocan un: -Aumento del inventario en curso -Disminución de los productos terminados Si la empresa Móviles SA lanza al mercado una nueva versión de su móvil KL. Se trata de una innovación: Incremental En el control autónomo de defectos (Jidoka):Los trabajadores se convierten en responsables de calidad de sus productos Dentro del programa maestro de producción, la programación hacia delante: Puede provocar una acumulación del inventario de trabajo en curso Entre los factores que potencian la estrategia proactiva se encuentran:Habilidad para penetrar en el mercado. La fabricación tipo taller:
Se realiza para lotes pequeños de productos y heterogéneos
En la teoría de los cincos ceros
Implica la reducción de los defectos de los productos y suministros Entre las principales prioridades del sistema Justo a tiempo está: Todas correctas -Satisfacer las demandas del producto–
Reducir el nivel de inventario de los productos en curso -Reducir los tiempos de fabricación En relación a los sistemas de almacenamiento:
Todas incorrectas -Las estanterías dinámicas se mueven por ralles situados en el suelo-El almacenamiento en bloque mejora los movimientos de materiales En relación a la innovación
Debe aportar una novedad percibida por el cliente En la estructura funcional:–
La responsabilidad del proyecto pasa de una función a la siguiente -Existe un mayor control de los recursos y ejecución de tareas La producción planificación por cada centro de trabajo la realiza:
La planificación a muy corto plazo La finalidad principal de la planificación agregada es:
Determinar la combinación de ritmo de producción , mano de obra y el nivel de las existencias que minimiza costes, satisfaciendo las demandas previstas La alianza estratégica puede:
Puede reforzar la imagen de las empresas implicadas La logística de devoluciones:
Puede destinarse a entregas benéficas La finanlidad de la gestión de colas es :
Reducir el tiempo de espera percibido por el cliente
En relación a las cadenas de suministros integradas
La cadena de suministro interno de la organización se enlaza con las cadena de suministro de sus proveedores y clientes El cuello de botella –
Genera una acumulación del inventario en proceso -Afecta a la facturación de la empresa El sistema kanban
Todas correctas -Es un sistema para la planificación y control de la producción -Autoriza el movimiento de materiales entre los distintos puestos -Autoriza la producción de un lote de piezas La retención de pedidos
Ninguna Es una posible medida para modificar la oferta de productos -Es una estrategia de producción de seguimiento de la demanda -Es una alternativa para modificar la demanda en empresas con gran estacionalidad de productos
La innovación radical
El conocimiento recnológico necesario para exportarta muy diferente al existente En el control selectivo de inventarios
Ninguna -Es un recuento manual de todos los artículos almacenados al final del año -Es un conrol por muestreo de todos los artículos almacenados -El grupo c incluye un conteo físico de los artículos de menor valor y más numerosos La capacidad de absorción
Es la habilidad de valorar y asimilar un conocimiento nuevo y externo a la empresa para poder aplicarlo a fines comerciales El tiempo de agotamiento Ninguna
Es una técnica para el cálculo de lotes pequeños -Es un ratio para establecer la regla de Johnson -Es un ratio para establecer el primer pedido a realizar en el centro de trabajo En la estrategia proactiva la mepresa deberá tener
Habilidad para introducir en el mercado un nuevo producto En los objetivos de la planificación del proyecto
El resultado final del proyecto es el objetivo prio..Tario del mismo En la secuenciación en una sola máquina o instalación
Las unidades de cada pedidio van pasando de una máquina a otra sin necesidad a esperar a que termine el lote completo Los viveros de empresas
Tratan de acoger las empresas que están en su primera fase de desarrollo La planificación de las necesidades de materiales
Permite mejorar el aprovechamiento de la capacidad disponible de producción El plan maestro de producción–
Establece las cantidades a fabricar de cada familia de producto a la semana -Establece las cantidades a fabricar de cada línea de producto a la semana -Preseta un horizonte de planificación de 6 a 18 meses Los componentes de la tecnológia son
Correctas Un resultado desado -Un conjunto organizado de actividades En la organización en red
Se forma por un conjunto de empresas individuales En los pasos de la teoría de las restricciones, explotar la restricción es
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