29 Sep
Analisis de ciclo de vida:
herramienta de diseño,que investiga y evalua los impact.ambientales, de un prodicto o servicio durante toda la etapa de su existencia.desde sus entradas hasta sus salida.
De la cuna a la tumba
:
es el ciclo de vida de un producto , desde la extraccion de la materia prima , hasta su dispocision final
Auditoria (ambiental)
evaluacion sistematica documentada ,periodica y objetica de una situacion ambiental o factor organizacional // tipos auditorias ambientales:
sitios ,instalaciones o cumplimientos con regulaciones o sistemas de gestion ///aspectos tecnicos como el uso de energia y emision de contaminantes *A medida que se ha extendido la metodología, la terminología se vuelve gradualmente menos precisa y variada. //Puede ser un término específico o general, por lo común tiene sinónimos como el de la evaluación de producción más limpia o la evaluación ambiental .
Desechos:
es un termino amplio que cubre cualquier descarga de un proceso o producto , la descarga puede ser en etapa ;fisica ,solida o gaseosa.
Auditoria de desechos:
Es una cuantificacion minusiosa de los desechos de una industria ,planta , proceso u operacion unitaria:es necesario derivar un balance de materia para cada nivel de operacion //esta debe tener c9omo resultado la identificacion de los desechos , su origen , cantidad ,compocision y su potencial de reduccion//Otros términos frecuentes utilizados son: Auditoria de desechos y emisiones, Evaluación de prevención de emisiones y desechos, Auditoria de minimización de desechos
:Una evaluación de Producción más limpia es una forma más amplia de una auditoria de desechos, que se enfoca, principalmente, en la evaluación de opciones de prevencion de riesgos en el plan de accion .
Auditoria de riesgos:
identifica toda las areas vulnerables y peligros especificos:Al nivel del sitio y al nivel de la planta, y examina y evalúa en detalle los estándares de todas las facetas de una actividad particular.
Auditoria energetica :
identifica los costos y cantidades fisicas de los insumos de energia utilizados :las tendencias anuales y etsacionales de energia y su costo , el uso por unidad producida
Contabilidad ambiental:
Desarrollo de hojas de balance para medir la actividad económica en términos de sus costos para el medio ambiente
Contabilidad de materiales :
tecnica analitica :Dirigida a identificar y cuantificar los materiales que entran y salen de un proceso de producción o de las instalaciones de proceso.
Dispocision:
ubicacion final o destruccion ;
Desechos tóxicos, radioactivos o de otra clase como sólidos, líquidos o gaseosos, generalmente producidos por la actividad humana.
eco-auditoria herramienta de gestion :Comprende la evaluación sistemática, periódica, documentada y objetiva del funcionamiento de los equipos, la gerencia y la organización ambiental.
Algunas veces el término auditoria ambiental se utiliza en lugar de eco-auditoria.
Eco-eficiencia
Designa a la eficiencia en el empleo de los recursos :Se alcanza mediante la reducción paulatina del consumo de materias primas no renovables y la energía. Desarrollo de procedimientos ecológicos y económicamente eficientes y minimización de la contaminación del agua, suelo y el aire y optimización de prevención de riesgos.
Eco-etiquetado
El uso de etiquetas para informar al consumidor que el producto es más amigable ambientalmente que otros de su misma categoría.
Evaluación de Impacto Ambiental (EIA)
Una evaluación de los efectos de las actividades del desarrollo humano o la carencia de acciones sobre distintos componentes del medio ambiente, llevada a cabo durante la etapa de planeación.
Evaluación de Mejoras
La fase más importante de la evaluación del ciclo de vida. En esta fase, el fabricante puede identificar las oportunidades de mejorar el desempeño ambiental de su producto.
Evaluación de producción más limpia
Procedimiento para evaluar de manera sistemática un proceso de manufactura o de producción para identificar opciones de mejoramiento o cambio, con el fin de disminuir las emisiones contaminantes y otros impactos ambientales. Busca verificar el cumplimiento de los objetivos de la alta gerencia, el cumplimiento de la legislación vigente y el comportamiento del programa de producción limpia de una empresa.
Evaluación de Tecnología Ambiental
Analiza los efectos de una tecnología en el medio ambiente, especialmente sobre la salud humana, sistemas ecológicos y recursos.
Evaluación Química
Es una herramienta analítica que determina el potencial de un químico de causar daños debido a su toxicidad inherente y/o ecotoxicidad
Minimización
Esfuerzo organizado y sistemático par reducir la generación de residuos peligrosos
Mitigación
Véase Tratamiento al final del tubo. (End of pipe).
Periodo de reembolso
Medida simple de rentabilidad que se puede utilizar para calcular el tiempo que tomará un proyecto de producción más limpia (o cualquier proyecto de capital) para pagarse por sí mismo
Prevención
Esfuerzo organizado y sistemático par reducir la generación de todo tipo de residuos y proteger los distintos medios ambientales (aire, agua y suelo).
Producción + Limpia
Estrategia de gestión ambiental y empresarial, aplicable tanto a los productos como los procesos. objetivo utilización eficiente de las materias primas, la reducción de emisiones y descargadas, la reducción de riesgos para la salud humana y el medio ambiente, elevando simultáneamente la eficiencia y la rentabilidad de las empresas
CONTAMINACIÓN
“La contaminación es un cambio desfavorable en las características físicas, químicas o biológicas del aire, del agua o de la tierra, que es o podría ser perjudicial para la vida humana, para la de aquellas especies deseables, para nuestros procesos industriales, para nuestras condiciones de vivienda o para nuestros recursos culturales; o que desperdicie o deteriore recursos que son Utilizados como materias primas.” (Science Advisory Board, de la EPA).
• PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN “Es el uso de procesos, prácticas y/o productos que permiten reducir o eliminar la generación de contaminantes en sus fuentes de origen; es decir, que reducen o eliminan las sustancias contaminantes que podrían penetrar en cualquier corriente de residuos o emitirse al ambiente (incluyendo fugas), antes de ser tratadas o eliminadas, protegiendo los recursos naturales a través de la conservación o del incremento en la eficiencia.” (Science Advisory Board, de la EPA).
• EFICIENCIA “Es la habilidad de lograr objetivos optimizando la utilización de los recursos (tiempo, horas/hombre, insumos y otros.
• EFICIENCIA ENERGÉTICA “La eficiencia energética, se define como la habilidad de lograr objetivos productivos empleando la menor cantidad de energía posible.”
RECICLAJE, REUSO Y RECUPERACIÓN (LAS 3 R’S) “Existen ciertos flujos de residuos cuya cantidad es imposible o difícil de reducir en su fuente de origen (por ejemplo, la sangre en un matadero de ganado vacuno; las plumas en un matadero de pollos; agua de refrigeración; y otros). Por esta razón, para estos flujos de residuos no siempre es posible aplicar medidas de prevención de la contaminación y, por ende, es necesario recurrir a prácticas basadas en el reciclaje, reuso y recuperación, cuyas definiciones genéricas, sin pretender mayor rigurosidad, buscando únicamente una comprensión conceptual, son: • Reciclaje: convertir un residuo en insumo o en un nuevo producto. • Reuso: utilizar un residuo, en un proceso, en el estado en el que se encuentre. • Recuperación: aprovechar o extraer componentes útiles de un residuo.
• MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES (BEST AVAILABLE TECHNIQUES – BAT) “ aquellas tecnologías utilizadas en una instalación junto con la forma en que la instalación esté diseñada, construida, mantenida, explotada y paralizada, y siempre que sean las más eficaces para alcanzar un alto nivel de protección del medio ambiente en su conjunto y que puedan ser aplicadas en condiciones económica y técnicamente viables”. También se entenderá por:
-“técnicas”: la tecnología utilizada junto con la forma en que la instalación esté diseñada, construida, mantenida y paralizada.
-“disponibles”: las técnicas desarrolladas a una escala que permita su aplicación en el contexto del sector industrial correspondiente, en condiciones económica y técnicamente viables, tomando en
consideración los costes y los beneficios.
-“mejores”: las técnicas más eficaces para alcanzar un alto nivel general de protección del medio ambiente en su conjunto.”
• PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (PML) • “La Producción Más Limpia es la aplicación continua de una estrategia ambiental, preventiva e ntegrada, a los procesos productivos, a los productos y a los servicios para incrementar la eficiencia y reducir riesgos para los seres humanos y el ambiente. La Producción Más Limpia puede ser aplicada a los procesos empleados en cualquier industria, a los productos mismos y a los diferentes servicios prestados a la sociedad
-En los procesos productivos:• Conduce al ahorro de materias primas, agua y/o energía; a la eliminación de materias primas tóxicas y peligrosas; y a la reducción, en la fuente, de la cantidad y toxicidad de
todas las emisiones y los desechos, durante el proceso de producción.
-En los productos :• Busca reducir los impactos negativos de los productos sobre el ambiente, la salud y la seguridad, durante todo su ciclo de vida, desde la extracción de las materias primas, pasando por la transformación y uso, hasta la disposición final del producto.
-En los servicios :• Implica incorporar el quehacer ambiental en el diseño y la prestación de servicios.
QUE ES EL CPL O CONSEJO DE PRODUCCION LIMPIA :Es un subcomité de Corfo, creado por acuerdo N° 2091/2000 del Consejo de la Corporación de Fomento de la Producción en diciembre de 2000; sus orígenes se remontan a 1998 con la creación por el Ministerio de Economía del Comité Público-Privado de Producción Limpia.
• El CPL permite el diálogo y la acción conjunta entre el sector público, la empresa y sus trabajadores, con el fin de difundir y establecer un enfoque de la gestión ambiental que coloca el acento en la prevención de la contaminación, más que en su control final.
• El CPL, debe conocer y evaluar las iniciativas que promuevan la producción limpia y la prevención de la contaminación en el sector productivo, y velar por que se adopten las acciones
necesarias en diversas instituciones públicas para tal fin.
SU MISIÓN “Impulsar la producción limpia para lograr mayor sustentabilidad, modernización productiva y competitividad de las empresas, con énfasis en la pequeña y mediana, a través de la cooperación
público-privada y la articulación de las políticas y decisiones de los diversos actores”
Acuerdos de Producción Limpia (APL)»convenio celebrado entre un sector empresarial y los organismos públicos con competencia en las materias del Acuerdo”
OBJETIVO:Aplicar PL a través de metas y acciones específicas (NCh. 2796.Of2003). Es suscrito por una asociación empresarial representativa del sector y por los SSPP competentes en las materias comprometidas. Establece plazos determinados para cumplir las metas y acciones.
APL:Instrumento de gestión: permite mejorar las condiciones productivas, ambientales, de higiene y seguridad laboral, de eficiencia energética, eficiencia productiva, de eficiencia en el uso del agua, y otras materias abordadas por el Acuerdo. Busca generar sinergia y economías de escala en el logro de los objetivos acordados
RECICLAJE :Búsqueda y recuperación de materiales o productos para reutilizarlos en su forma original o para reprocesarlos en otros productos. Ejemplos: reciclaje de latas de aluminio o papel. El reciclaje se
puede llevar al cabo dentro de una planta o proceso, en cuyo caso se convierte en parte del enfoque de producción más limpia y si se realiza fuera de una planta es más bien una actividad de manejo
de desechos. ¿Sabias que al reciclar una tonelada de papel se salvan 17 Árboles?
Recuperación. Extracción de materiales de los desechos que pueden ser reciclados o reutilizados. La recuperación puede ocurrir en la fuente que produce los desechos o como un proceso durante su
manipulación.
Reducción en la fuente: Es una parte del enfoque de la Producción más limpia. Implica prevenir la generación de desechos desde su origen, en lugar de manejarlos una vez que han sido producidos.
Reutilización. Recuperación de materiales o productos para su propósito original dentro del mismo sitio.
SISTEMA DE MANEJO AMBIENTAL. Dirigido a facilitar el mejoramiento del desempeño ambiental que incluye una revisión completa de los efectos producidos por una compañía; la elaboración de una política ambiental diseñada para atenuar los efectos identificados y los procedimientos para lograr las metas y objetivos de esa política.
TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS Procesos o equipos de producción con una tasa baja de generación de desechos. Las plantas de tratamiento no se clasifican como tecnologías limpias.
TRATAMIENTO AL FINAL DEL TUBO (END OF PIPE) Tratar los contaminantes al final del proceso utilizando, por ejemplo, filtros, catalizadores y lavadores en lugar de prevenir su generación.
TRATAMIENTOS DE EFLUENTES AL FINAL DEL PROCESO (END OF PIPE) Da buenos resultados, pero su alto costo constituye una seria restricción al mejoramiento continuo de la competitividad de las empresas.
Producción Limpia y Sistema de Gestión Ambiental (SGA)• La producción limpia hace que el sistema de gestión ambiental sea preventivo y, a su vez, el sistema de gestión ambiental hace que la producción mas limpia sea un proceso continuo.
• un SGA desarrolla sus objetivos mediante estrategias de manejo empresarial, es decir, con enfoque sistémico, mientras que la producción más limpia es una de dichas estrategias, que se aplica con fundamento en las buenas prácticas operativas, medidas de prevención y el uso de tecnologías sostenibles.
• La producción más limpia, es mucho más eficaz cuando se aplica en el contexto de un sistema de gestión ambiental.
• BENEFICIOS • Eficiencia de procesos y productos • Competitividad por mejoras tecnológicas • Acceso a Mercado con restricciones ambientales • Condiciones de Seguridad social y salud ocupacional ///
• Costos por mejor uso de recursos y energía • Costos de plantas de tratamiento (End of pipe) • Riesgos del tratamiento, almacenamiento de residuos tóxicos
La producción limpia es una estrategia preventiva integral. – Control ambiental. – Seguridad laboral. – Proceso productivo.
Oportunidades de mejoramiento en todas las áreas y actividades de la empresa: – Control de calidad – Prevención de la contaminación – Seguridad y salud en el trabajo – Entrenamiento y motivación de los trabajadores – Control de pérdidas //• De esta forma, la producción limpia puede lograrse previniendo la generación del residuo en el origen, reduciendo y controlando los riesgos operacionales, usando
eficientemente la energía y el agua, valorizando aquellos residuos inevitables, segregando los residuos para una mejor valorización y/o tratamiento integrado conceptos ambientales a la gestión de producción.
1. Prevención y Reducción de Residuos
Prevenir la generación de residuos en el origen es el primer paso de la PL, pues elimina la necesidad de realizar posteriormente una compleja gestión de residuos, incluyendo su tratamiento y disposición final. Reducir, por su parte, implica disminuir en el origen la cantidad y nocividad de un residuo.
1.1 Uso Racional de los Recursos • Mejorar control de calidad de materias primas • Optimización de los programas de producción y mantención preventiva. • Optimización del almacenamiento y manejo de MP y Control de inventarios. • Reducir las perdidas durante los cambios de producción. • Implementar practicas de uso eficiente de agua y energía.
1.2 Selección de materias de menor impacto ambiental • Sustituir materiales peligrosos por menos nocivos para el medio ambiente. • Usar MP e insumos que no generen residuos (ej: gas natural) • Preferir MP e insumos con menor cantidad de envoltorios (compra a granel) • Seleccionar insumos con vida útil mayor. • Seleccionar insumos de fácil recuperación. • En caso de utilizar Sust. Peligrosos implementar medidas para el transporte, almacenamiento y manipulación.
• 1.3 Modificaciones al Proceso Productivo Incorporación de Tecnología • Mejorar el diseño de los procesos para permitir una mayor productividad y mejor utilización de recursos materiales y energéticos.
• Implementar controles que permitan mantener las condiciones de operación cercanas a lo óptimo. • Preferir equipos mas eficientes (menos energía, menos MP y más limpios).
• 1.4 Cambio en las Prácticas de Operación • Capacitación permanente (Proceso, salud y seguridad, manejo de materiales y gestión ambiental) • Uso de incentivos (no solo $), las personas se comprometen cuando existe un reconocimiento. • Desarrollo de manuales y procedimientos. • Mantener programas de reconocimiento, evaluación y control de riesgos. • Realización de auditorias ambientales.
• Detección de áreas criticas
Prevencion de riesgos
1. Programa de Seguridad Industrial. – Reconocimiento y evaluación de Riesgos. – Control de Riesgos. – Capacitación.
2.2. Programa de Higiene Industrial. – Reconocimiento de Riesgos. – Evaluación Ambiental. – Control de Riesgos.
• 3. Uso eficiente del Agua • Escasez de agua. • Costos por tratamiento ( > volumen > $ ) • Desarrollo de manuales y procedimientos. • Conocer consumos de los procesos. • Fijar metas de reducción.
• 3.1. Reducción del Consumo • Estudiar los consumos de agua (procesos). • Mantención de equipos que utilizan agua. • Detección de fugas. • Válvulas Automáticas. • Áreas anexas: jardines, servicios sanitarios, etc. • Hábitos de consumo.
• 3.2. Reutilización y Recirculación del Agua • Reutilización (tratamientos) • Recirculación. – Conocer la Calidad del agua demandada. – Enfriadores. – Generación de Vapor. – Agua con aditivos.
– Aguas de Contracorriente (Se utiliza agua para enfriar el vapor del líquido que deseas purificar.)
• 4. Uso Eficiente de la Energía • Elección de Tarifa eléctrica • Manejo de la demanda máxima. • Generación y distribución de Vapor. • Sistemas motrices. • Sistemas de iluminación y aire acondicionado.
4.1. Elección de Tarifa Eléctrica • Los usuarios cuya potencia conectada es inferior o igual 2000 KW, pueden elegir libremente la opción tarifaría que mas les convenga.
4.2. Manejo de la Demanda Máxima • Cualquiera sea la tarifa contratada, la demanda de potencia en horas punta es fuertemente castigada.
• Soluciones: Coordinar las actividades del proceso. Habilitar sistemas de generación de energía eléctrica más eficientes.
4.1. Elección de Tarifa Eléctrica • Los usuarios cuya potencia conectada es inferior o igual 2000 KW, pueden elegir libremente la opción tarifaría que mas les convenga.
4.2. Manejo de la Demanda Máxima • Cualquiera sea la tarifa contratada, la demanda de potencia en horas punta es fuertemente castigada.
• Soluciones: Coordinar las actividades del proceso. Habilitar sistemas de generación de energía eléctrica más eficientes.
4.5. Sistemas de iluminación y Aire Acondicionado – Preferir Equipos Eficientes – Lámparas de descarga y no lámparas incandescentes. – Sensores de movimiento. – Instalar termostatos. – Diseño Eficientes
– Luz natural, uso de colores claros, distribución de equipos, etc. – Medidas Operativas – Limpieza de lámparas, Aislamiento de ductos de aire acondicionado.
• 5. Valorización de los Residuos Valoración Económica • Considerar los costos y beneficios. Por Ejemplo: • Considerar el Costo de Reciclar v/s el costo de: – Comprar Materias Primas. – Transporte y Disposición final de los Residuos.REUTILIZAR:• Aprovechamiento del residuo sin cambiar su forma o naturaleza originalr RECICLAR:• Transformación del residuo en materia prima para procesos productivos
RECUPERAR:• Recuperación de materiales valiosos • Recuperación de energía
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