Gestión de Inventarios

Introducción

Para calcular el stock, es necesario plantear varias hipótesis:

• Dificultad en prever el comportamiento de la demanda y las ventas futuras.
• Necesidad de disponer de un surtido de productos variado y cierta cantidad de cada uno de ellos.
• Problemas de entrega y suministro.
• Costes periódicos y repetitivos.
• Pérdida de compras ventajosas al desaprovechar los descuentos por volumen.

Costes de Gestión y Existencias

Existen cuatro tipos de costes:

• Costes de adquisición: Valor de la compra cuando la mercancía ha llegado al almacén de destino.
• Costes de almacenaje: Costes de mantenimiento que se producen por mantener los artículos almacenados o en depósito.
• Costes de aprovisionamiento: Gastos repetitivos que se originan en la sección de compras cada vez que se realiza un pedido.
• Costes por rotura de stock: Costes que se producen cuando no se puede satisfacer la demanda por carecer de existencias.

Factores que Influyen en las Existencias. Control de Inventarios

Con el control de inventario, la empresa está informada de las existencias, conociendo el número actual y valor monetario, las unidades que se han consumido y su valor, las fechas en que se producen las entradas y salidas.

Nivel de Existencias

Es la cantidad de existencias que la empresa mantiene habitualmente en el almacén. Existen dos niveles:

• Alto: Ofrece una mayor calidad en el servicio al poder servir más pedidos. Inconvenientes: costes de recursos humanos más elevados, más costes en materiales, recursos financieros inmovilizados y costes de oportunidad.
• Bajo: Ventajas opuestas al nivel alto, pero con el grave problema de la rotura de stock y su coste. Se relaciona con el sistema Just in Time.

Tipos de Existencias o Stock

• Stock máximo: Tope de mercancía almacenable para evitar su deterioro y minimizar los costes de posesión.
• Stock mínimo: Cantidad exigible de un producto en el almacén para cubrir la demanda hasta la reposición. Factores que influyen: plazo de aprovisionamiento, grado de consumo del artículo, precio, límite de conservación y capacidad del almacén.
• Stock de seguridad: Nivel de existencias para evitar riesgos de rotura por retraso del proveedor, modificación en el plazo de entrega o aumento de la demanda.
• Stock útil: Se calcula con el stock de seguridad más el 50% del stock mínimo.
• Punto de pedido: Nivel de existencias en el que es necesario reaprovisionar el almacén del producto. Debe cubrir las necesidades durante el plazo de entrega.
• Cantidad a pedir: Cantidad de unidades a solicitar para que la compra sea más económica.

Control de las Existencias o Stock

Se realiza mediante inventario permanente, registrando todos los movimientos de artículos y productos almacenados. Se confecciona una ficha por artículo con los siguientes datos:

• Datos del artículo
• Lugar de ubicación
• Movimientos y existencias después de cada registro
• Día del recuento
• Personal que realiza el recuento
• Observaciones

Métodos de Valoración de Existencias

• PMP (Precio Medio Ponderado): Valoración homogénea de los artículos. Se suman los importes de todas las entradas y se divide entre la suma de las unidades.
• FIFO (First In, First Out): Valora las salidas al coste de las mercancías más antiguas, considerando que se venden en el mismo orden en que se adquirieron.

Rotación de Existencias

Indica el número de veces que se realiza el inventario en un periodo determinado. Se calcula dividiendo el coste de mercancías vendidas por el promedio de inventarios.

Importancia del Nivel de Rotación

Determina el tiempo que tarda en realizarse el inventario. A mayor rotación, menor tiempo de permanencia de la mercancía en el almacén y menor capital de trabajo invertido. El tiempo de recuperación de la inversión en materias primas se analiza en el ciclo de explotación: almacén de productos, almacén de productos terminados, ventas y cobros.

Periodo Medio de Maduración (PMM)

Tiempo transcurrido desde la inversión en materias primas hasta su transformación.

PMM Económico de la Empresa Industrial

Se divide en cuatro subperiodos:

• PMa (Periodo Medio de Almacenamiento): Tiempo que permanecen almacenadas las materias primas.
• PMf (Periodo Medio de Fabricación): Tiempo que tarda la empresa en fabricar los productos.
• PMv (Periodo Medio de Venta): Tiempo que los productos terminados están almacenados hasta su venta.
• PMc (Periodo Medio de Cobro): Tiempo que se tarda en cobrar a los clientes.

Restando al PMM el tiempo que se tarda en pagar a los proveedores, se obtiene el PMM financiero.

Periodo Medio de Pago (PMP)

Número de días que los proveedores financian a la empresa.

Control y Registro de Devoluciones, Mermas y Roturas

• Devolución de compra: Se registran como salidas al precio de coste registrado a su entrada.
• Devoluciones de venta: Se registran como entradas al precio de coste reflejado a su salida.
• Bajas: Artículos que no se pueden vender. Se registran como salidas al precio de coste.

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