Glosario de Términos de Stock

Stock económico: productos adquiridos, incluidos los que están en camino desde el almacén del proveedor.

Stock físico: productos adquiridos y que están en almacenes de la empresa.

Surtido: conjunto de artículos y referencias que oferta la empresa a sus clientes.

Stock almacenado: número de unidades de cada artículo que hay en el almacén.

Stock activo: cantidad de cada artículo que permite cubrir las necesidades durante un periodo de tiempo.

Stock de seguridad: cantidad de cada producto que se reserva para cubrir posibles imprevistos.

Stock óptimo: cantidad de cada producto que permite obtener la mejor rentabilidad almacén-capital invertido.

Stock cero: cantidad mínima que se tiene de un producto.

Stock estacional: artículos que se venden durante una campaña o periodo estacional.

Stock de especulación: artículos que se compran sin necesidad, pues la oferta es ventajosa.

Stock en tránsito: productos que no están almacenados porque se han incorporado al proceso de producción o se encuentran de camino.

Funciones del Stock Almacenado

• Regular los ritmos de producción y ventas.
• Hacer frente a los incrementos de la demanda.
• Satisfacer la demanda aunque se retrase la entrega del proveedor.
• Obtener ventajas cuando se compran grandes cantidades.

Gestión de Inventarios

La gestión de inventarios consiste en planificar los stocks para:

• Tener existencias suficientes, para satisfacer la demanda.
• Realizar la inversión mínima, para reducir los costes de almacenaje.
• Solicitar cantidades óptimas, para que los costes de suministro sean menores.
• Conocer la fecha de pedido, para que el suministro llegue antes de agotar las existencias.

Variables que Influyen en la Gestión del Stock:

• El nivel de servicio ofertado al cliente.
• La previsión de ventas para cada período concreto.
• Los costes de gestión y existencias almacenadas.
• Los plazos de entrega de proveedores.

Método Justo a Tiempo (JIT)

Objetivos del Método Justo a Tiempo:

• Fabricar, almacenar o aprovisionar solamente las cantidades o productos que se necesitan.
• Hacerlo en el momento que se precisan.
• Lograrlo sin desperdiciar ningún recurso (eliminando el despilfarro).

Principios del Sistema Justo a Tiempo:

• Fabricación de distintos artículos en una línea de producción.
• Utilizar trabajadores versátiles y máquinas multiuso en la misma línea de producción.
• Líneas de producción instaladas en forma de U.
• Producción de lotes pequeños.
• Reducción de los tiempos de fabricación y entrega.
• Calidad total (cero defectos).
• Mejora continua.
• Redes de proveedores que respondan al aprovisionamiento JIT.

Cálculo y Control de Stock

El stock total de una empresa o almacén es: stock normal o de ciclo + stock de seguridad + stock de exposición (escaparates, lineales o estanterías).

La rotación de stocks es el número de veces que se renuevan los productos almacenados.

El PMM (Periodo Medio de Maduración) es el tiempo desde que se invierten en aprovisionamiento hasta que se venden y cobran los productos fabricados.

PMM = PM_a + PM_f + PM_v + PM_c

Donde:

• PM_a = tiempo de almacenaje de los materiales que se incorporan al proceso productivo.
• PM_f = tiempo desde que se inicia la fabricación de un lote de productos hasta que se pasan al almacén de productos terminados.
• PM_v = tiempo que permanece el producto en el almacén del fabricante, hasta que pasa al del cliente.
• PM_c = tiempo que transcurre desde que el cliente compra el producto hasta que paga su importe.

Elementos que Forman el Coste del Producto

• La adquisición de materiales y envases que se incorporan al producto.
• Los gastos por almacenaje de materias primas, productos intermedios y terminados.
• Los costes del proceso de transformación o fabricación.

Cálculo del Coste de Adquisición

• Importe de compra de los artículos adquiridos.
• Menos: descuentos (comercial, rappel, pronto pago y otros).
• Más: gastos de compra (envases, embalajes, transporte, seguro, etc.).

Componentes del Coste de Fabricación

• Coste de adquisición de todos los materiales que se incorporan al producto.
• Coste de envases/embalajes y empaquetado del producto fabricado.
• Coste de salarios y cargas del personal de fabricación.
• Coste de servicios y de empresas o especialistas durante la fabricación.
• Gasto de combustible y otras energías utilizadas en el proceso de fabricación.
• Gastos de amortización o alquiler de locales y almacenes.
• Gastos por amortización o desgaste y mantenimiento de instalaciones y máquinas.

Cálculo del Coste de los Productos Fabricados

• Consumo de materias primas y otros materiales.
• Más costes directos de mano de obra.
• Más costes directos de fabricación.
• Más parte proporcional de los costes indirectos y semidirectos.

Comportamiento de los Costes

• Los costes variables dependen del volumen de fabricación: cuando aumenta el número de unidades fabricadas, los gastos se incrementan.
• Los costes fijos se mantienen constantes: cuando aumenta el volumen de fabricación, los gastos no aumentan.
• El coste total también depende del volumen de fabricación y cuando se incrementa la producción, aumentan también los costes.

Relación entre Volumen de Fabricación y Beneficios

• El beneficio es igual a los ingresos por ventas menos el coste de los productos vendidos.
• Si se incrementa la producción, aumentan las ventas y los beneficios, pero al incrementarse la producción también aumentan los costes.
• La empresa obtiene beneficios cuando fabrica por encima del umbral de rentabilidad, es decir cuando los ingresos por ventas son mayores que los costes de fabricación.

Optimización de Pedidos y Reaprovisionamiento

Volumen óptimo de pedido: cantidad que debemos solicitar en cada pedido, para generar los mínimos costes de aprovisionamiento y almacenaje.

Punto de pedido: fecha en la cual debemos emitir un pedido para que el suministro llegue antes de agotar el stock.

Reaprovisionamiento o Reposición de Existencias

• Reposición por revisión continua: se controlan las existencias cada vez que se produce una entrada/salida para saber cuándo se debe emitir un pedido.
• Reposición por revisión periódica: se solicita en cada pedido la cantidad que permite cubrir las necesidades hasta la reposición siguiente.

Etiquetas: Coste de producción, gestión de stock, Inventarios, justo a tiempo, Logistica, rotación de stocks, stock