PREGUNTAS EXAMEN HILATURA

1. Define qué es la hilatura y enumera en qué 2 grandes tipos de procesos se divide.

RESPUESTA:
Hilatura es el nombre genérico con el que se conoce al conjunto de actividades textiles que tienen por objeto transformar las fibras textiles (naturales y/o químicas) en elementos filiformes continuos de longitud indeterminada denominados hilos o hilados.

Podemos distinguir dos tipos de procesos de hilatura:

1. Los procesos de hilatura de filamentos continuos – fibras obtenidas en forma de filamentos continuos que, debido a su longitud y consistencia, ya pueden ser considerados como hilos.
2. Los procesos de hilatura de fibras discontinuas

2. Enumera al menos 8 características genéricas que suelen tener los tejidos elaborados con hilos de fibras discontinuas.

RESPUESTA:

• Un aspecto velloso y menos brillante (mate)
• Un tacto más cálido
• Mayor poder de cobertura
• Mayor tendencia a producir pelusa (trozos de fibras que se desprenden por efecto de abrasión)
• Posible tendencia a producir pilling (por enmarañamiento de las fibras que sobresalen por efecto del roce)
• Mayor tendencia a ensuciarse con facilidad
• No se enganchan fácilmente
• Por su morfología suelen ser más absorbentes (y más si la fibra es higroscópica e hidrófila)
• Tienen menor tendencia a acumular electricidad estática.

3. Enumera al menos 8 características genéricas que suelen tener los tejidos elaborados con hilos de filamentos continuos lisos.

RESPUESTA:

• Un aspecto liso y lustroso, sobre todo en los de poca torsión.
• Un tacto más frío y resbaladizo
• Menor poder de cobertura (mayor tendencia a transparentar)
• No producen pelusa
• No producen pilling (solamente por efecto de roce muy pronunciado)
• Mayor tendencia a engancharse con facilidad, especialmente los de poca torsión, aunque dependiendo de la construcción del tejido.
• Poca voluminosidad
• La superficie lisa de los filamentos facilita el desprendimiento de la suciedad.

4. Enumera las 5 formas en que se pueden presentar los hilos de filamentos continuos lisos.

RESPUESTA:

• Monofilamentos lisos (sin torsión)
  Aplicación: Solamente los filamentos sintéticos tienen la resistencia para constituir monofilamentos (especialmente la poliamida)
• Multifilamentos lisos paralelos (con ligera torsión de protección)
  Aplicación: Seda, fibras artificiales (especialmente viscosa, acetato y triacetato) y fibras sintéticas (especialmente poliamida, poliéster).
• Multifilamentos lisos retorcidos (con torsión)
  Aplicación: Seda, fibras artificiales (especialmente viscosa, acetato y triacetato) y fibras sintéticas (especialmente poliamida, poliéster).
• Multifilamentos tangleados (sin torsión)
  Aplicación: Solamente los filamentos sintéticos se pueden tanglear.
• Multifilamentos taslanizados
  Aplicación: Solamente los filamentos sintéticos se pueden taslanizar.

5. Enumera al menos 8 características genéricas que suelen tener los tejidos elaborados con hilos de filamentos continuos texturizados.

RESPUESTA:

• Un aspecto mate
• Un tacto más cálido y esponjoso que los de filamento liso
• Un mayor poder de cobertura (opaco, no transparenta)
• No producen pelusa
• Pueden llegar a producir pilling, aunque es mucho más difícil que en los hilados de fibra discontinua
• Tendencia a engancharse con mucha facilidad
• Una gran voluminosidad
• La absorbencia suele ser baja (las fibras termoplásticas tienen baja absorbencia), aunque mayor que la de los filamentos lisos de la misma composición.

6. Enumera por orden las etapas de que consta en general un proceso de hilatura de fibras discontinuas, nombrando qué máquina o máquinas hacen cada una de las operaciones y qué formato de materia entra y sale a cada etapa.

RESPUESTA:

1. Apertura, limpieza y mezcla de las fibras – TREN de APERTURA
2. Disgregación de las fibras (formación de la cinta) – CARDAS
3. Regularización de la masa de la cinta (reunidos y estirados de la cinta) – MANUARES / GUILS
4. Selección de fibras (eliminación de fibras cortas, impurezas e imperfecciones) – PEINADORA
5. Estirado y ligera torsión de la cinta (formación de la mecha) – MECHERA
6. Estirado y torsión de la mecha (formación del hilo a un cabo) – CONTINUA de HILAR
7. Fijación de la torsión del hilo – VAPORIZADORA
8. Depuración de los defectos de masa del hilo (purgado) y plegado sobre un soporte adecuado (bobinado) – BOBINADORA

7. Vaporizado de hilos: explica el objetivo de la operación y enumera qué aspectos determinan las condiciones en que se realiza.

RESPUESTA:
El vaporizado mejora la calidad del hilo.

• Las condiciones del vaporizado (temperatura y tiempo) han de adecuarse a la fibra o fibras componentes del hilo a fijar.
• Normalmente se establecen ciclos de vaporizado para cada tipo de materia o de hilo, y estos se graban en la memoria del microprocesador que controla la máquina para reproducirlos cuando convenga.
• Se trabaja siempre con vapor saturado entre 50 y 120 ºC (sobre todo entre 80 y 100 ºC).
• Es importante que la temperatura en el interior del vaporizador sea muy homogénea.
• El tiempo de vaporizado no supera los 60 minutos.
  Es importante evitar la formación de condensados dentro de la máquina, ya que provocan manchas en los hilos.

8. Vaporizado de hilos: explica qué parámetros determinan las condiciones en que se realiza y los aspectos a tener en cuenta a la hora de llevarlo a cabo.

RESPUESTA:

• El vaporizado mejora la calidad del hilo, ya que permite su mejor manipulación en el bobinado posterior (evitando cortes en el purgado provocados por el caracolillo). Cuanto más torcido sea el hilo, más necesaria resulta esta operación.
• En el proceso de vaporizado se producen, por acción combinada del calor y la humedad, una serie de reacciones físico-químicas en las fibras que fijan la forma torsionada de los hilos y, muchas veces, aumentan su afinidad tintórea por los colorantes.
• Normalmente se aprovecha esta operación para aplicar productos fungicidas o bactericidas para mejorar su conservación de los hilados.
• Antiguamente esta operación se realizaba colocando el hilo en unas cámaras donde se inyectaba vapor.
• Actualmente el vaporizado de hilos se realiza en:
  • autoclaves horizontales (máquina más habitual) – proceso discontinuo
  • vaporizadores especiales – que trabajan a la continua.

9. Bobinado de hilos: explica el objetivo de esta operación, cuándo la hacemos y nombra cuáles son las 2 operaciones opcionales que podemos realizar durante esta operación.

RESPUESTA:

• El bobinado es una operación auxiliar que permite:
  • Cambiar el formato o el soporte de presentación o almacenamiento del hilo.
  • Cambiar las condiciones de plegado, con objeto de hacerlas más adecuadas para realizar las operaciones posteriores

El bobinado es una operación que se suele aprovechar para realizar otras dos operaciones complementarias opcionales:

• PURGAR: depurar los defectos de grueso que pueda presentar el hilo
• PARAFINAR: aplicar en la superficie de los hilos que lo requieran una sustancia parafínica que aporte al hilo suavidad y facilite su deslizamiento.

10. Nombra y comenta para qué sirven las 2 operaciones opcionales que podemos realizar durante la operación de bobinado de hilos.

RESPUESTA:

El bobinado es una operación que se suele aprovechar para realizar otras dos operaciones complementarias opcionales:

• PURGAR: depurar los defectos de grueso que pueda presentar el hilo
• PARAFINAR: aplicar en la superficie de los hilos que lo requieran una sustancia parafínica que aporte al hilo suavidad y facilite su deslizamiento.

11. Explica los rasgos que caracterizan a los carretes o rodetes, y para qué se utilizan.

RESPUESTA:
Los carretes o rodillos se caracterizan por:

• Ser bobinas en que las espiras de hilo están plegadas de forma paralela, que necesitan de discos laterales para limitar el recorrido del hilo.
• Su soporte es cilíndrico.
• La extracción de hilo en estos casos se realiza normalmente de forma lateral.
• Se emplean en filamentos planos y en hilos muy retorcidos

12. Explica los rasgos que caracterizan a las bobinas cruzadas.

RESPUESTA:
Las bobinas cruzadas se caracterizan por:

• Ser bobinas en las que las distintas capas de espiras están plegadas en forma cruzada, lo que permite plegar el hilo sin tener que limitar lateralmente la zona de plegado.
• Su soporte puede ser cilíndrico o cónico.
• La extracción de hilo en estos casos se realiza normalmente de forma axial.

13. Explica los objetivos de la operación de doblado y retorcido de hilos.

RESPUESTA:

Normalmente, partiendo de los cabos reunidos previamente y arrollados sobre una bobina, el hilo compuesto retorcido se obtiene dando la retorsión deseada a estos cabos paralelos.
Algunas de las máquinas más modernas permiten realizar el proceso de reunido y retorcido en una sola máquina (sin tener que hacer un paso previo de reunido).

14. Explica el objetivo de la operación de chamuscado de hilos y cómo la llevamos a cabo.

RESPUESTA:

• El chamuscado es una operación que sirve para eliminar la vellosidad superficial de los hilos (debida a las fibras cortas y a las fricciones del hilo con los órganos operadores de las máquinas empleadas en su obtención o procesado).
• La máquina empleada para chamuscar hilos tiene una estructura similar a una bobinadora. El hilo, procedente de la bobina de partida situada en la parte baja de la máquina, pasa por el dispositivo chamuscador, con un quemador de gas (propano, butano o natural) o eléctrico, y se enrolla en una bobina situada en la parte alta. También dispone de un sistema de aspiración que evita contaminar el aire del entorno.
• Hay que tener en cuenta que la operación de chamuscado disminuye ligeramente el grosor de los hilos al eliminar la pelusa superficial, con lo que varía el número o título resultante.

15. Explica el objetivo de la operación de perchado de hilos y cómo la llevamos a cabo.

RESPUESTA:

Es la aplicación de un proceso mecánico en la superficie del hilado para producir pelo (fibras superficiales).

Operación de perchado:

• Un cilindro recubierto de una guarnición de pequeñas púas araña de forma controlada la superficie del hilado, rasgando las fibras superficiales y arrancando los extremos de las fibras rasgadas en forma de vellosidad o pelo superficial.

PROBLEMAS DE NUMERACIÓN DE HILADOS

¿Qué es un aspe?

RESPUESTA:

• El aspe es un sencillo aparato que consta de una devanadora de un perímetro conocido y variable (según el sistema de numeración empleado).
  Mediante una manivela (o de forma automática en los aparatos más modernos) se dan las vueltas necesarias para obtener la longitud deseada. El aparato va equipado con un reloj cuentavueltas y un timbre para avisar cuando hemos dado las vueltas correspondientes para conseguir la longitud de prueba.

Nombra los aparatos o la combinación de aparatos de laboratorio que podemos utilizar para determinar el título o número de un hilo.

RESPUESTA:

El aspe, el cuadrante, la balanza digital, TORSÍMETRO MANUAL

¿Cuál es la misión principal de la torsión en los hilados?

RESPUESTA:
La torsión de los hilados tiene por misión principal dar cohesión a su estructura y mantener las fibras en su posición dentro de los mismos.

Nombra 5 aspectos sobre los que influye la torsión de los hilos.

RESPUESTA:

1. Tacto o mano
2. Elasticidad
3. Brillo
4. Contracción
5. Poder absorbente

Explica 2 de los aspectos sobre los que influye la torsión de los hilos.

RESPUESTA:

1. Tacto o mano: Los hilos que tienen una torsión floja son más suaves, blandos y deformables. En cambio, los hilos con torsión alta son más rígidos, duros y ásperos.
2. Brillo: Cuanto menor torsión tiene un hilo, más brillante será (dependiendo siempre del brillo de la fibra que lo forma), ya que refleja mucho más la luz que incide sobre la superficie del mismo al ofrecer una superficie más plana. En cambio, los hilos de alta torsión son mates, ya que su superficie pierde las dimensiones planas al retorcerse las fibras que lo componen.

¿Qué determina el grado de torsión de un hilo?

RESPUESTA:
Los parámetros que nos permiten definir la torsión de un hilado son básicamente dos:

• El sentido de la torsión
• El grado o nivel de torsión.

Comenta qué aspectos influyen en la resistencia a la tracción de los hilos de fibras discontinuas.

RESPUESTA:
En los hilos de fibras discontinuas, la rotura se puede producir por deslizamiento de las fibras o porque las fibras se rompen. Lo más normal es que cuando un hilo se rompe sea debido conjuntamente a los dos efectos.
La torsión de los hilos influye de forma importante en la resistencia de los mismos. En los hilos con poca torsión (que presentan un menor grado de cohesión) hay más deslizamiento de fibras, mientras que en los hilos con más torsión hay más rotura de fibras

Nombra los 2 aparatos de laboratorio que podemos utilizar para determinar la torsión y/o la retorsión de hilados, especificando en cada caso para qué es más adecuado (torsión de hilos a 1 cabo o la retorsión de hilos compuestos).

RESPUESTA:
Para poder determinar la torsión de los hilos se usan unos aparatos denominados torsiómetros, que pueden ser sencillos o de doble destorsión.

• Para determinar la torsión de los hilos simples o a 1 cabo es más adecuado el torsiómetro de doble torsión (es menos susceptible de error).
• Para determinar la retorsión de los hilos compuestos (de 2 o más cabos) se puede utilizar el torsiómetro sencillo.

¿Qué es la tenacidad de un hilado?

RESPUESTA:
La tenacidad de un hilo (o tenacidad de rotura) es la resistencia a la tracción ponderada con su título o número. La tenacidad es el parámetro más empleado para valorar la resistencia relativa de los hilos.

¿Qué parámetro hacemos servir en la práctica para valorar la elasticidad de un hilado? Explica qué expresa este parámetro.

RESPUESTA:
En la práctica textil se emplea para indicar la elasticidad de un hilo el concepto del alargamiento a la rotura, que se define como el aumento de longitud (expresado en %) que experimenta un hilo sometido a un esfuerzo de tracción, desde el inicio de la aplicación de este hasta el momento de la rotura.

Nombra los 2 aparatos de laboratorio que podemos utilizar para determinar la resistencia a la tracción y el alargamiento al trencamiento de un hilo.

RESPUESTA:

1. El dinamómetro de un solo hilo
2. El dinamómetro continuo

Nombra los 2 aparatos de laboratorio que podemos utilizar para determinar la regularidad de un hilo.

RESPUESTA:

• Filoscopio
• Los regularímetros

Etiquetas: características de los tejidos, fibras textiles, hilados, hilatura, Hilos, procesos de hilatura