09 Oct

Logística

Definición

La logística se encarga de la distribución eficiente de los productos de una empresa, buscando minimizar costos y maximizar el servicio al cliente. Implica la gestión estratégica de la adquisición, movimiento, almacenamiento y control de inventarios, así como del flujo de información asociado. Su objetivo es maximizar la rentabilidad presente y futura de la empresa en términos de costos y efectividad.

Como función operativa, la logística comprende todas las actividades y procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas, componentes, existencias en proceso y productos terminados. Sus actividades clave son:

  • Servicio al cliente
  • Transporte
  • Gestión de inventarios

Cadena de Suministro o Abasto

La cadena de suministro es la serie de procesos de intercambio o flujo de materiales e información que se establece dentro y fuera de la empresa, con sus proveedores y clientes.

Importancia de la Logística

La logística determina y coordina el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Existen dos formas básicas de logística:

  1. Optimizar el flujo de material a través de una red de transporte y centros de almacenamiento.
  2. Coordinar los recursos para realizar un proyecto.

Las actividades clave para una buena gestión logística son:

  • Servicio al cliente
  • Inventarios
  • Suministros
  • Transporte y distribución
  • Almacenamiento

Características Principales

Es crucial estudiar todos los aspectos de la logística, desde el proveedor de materias primas hasta el comprador del producto terminado. Algunos beneficios son:

  1. Reducción de inventarios.
  2. Planificación a largo plazo.
  3. Información compartida y seguimiento de procesos.
  4. Base de proveedores reducida para mayor coordinación.
  5. Mayor velocidad en transacciones, información y flujos de inventario.

Ciclo de Administración de Materiales

En este ciclo, las estrategias de transporte, compra, diseño y funcionamiento del almacén, y los métodos de control de inventario se planifican para obtener materias primas a un costo aceptable.

Importancia de la Cadena de Suministro

El objetivo principal de la administración de la cadena de suministro es la satisfacción del cliente. Implica el manejo eficiente (costo/servicio) de productos, servicios e información entre proveedores, procesadores, distribuidores y usuarios finales.

Pautas de Evolución

  • Competencia de mercados globales
  • Reducción del ciclo de vida de productos
  • Crecientes expectativas de los consumidores
  • Avances en comunicación y transporte

Características

  • Atención de la demanda: el mayor desafío.
  • Sistema dinámico: variaciones estaciónales, tendencias, promociones, competencia.
  • Nuevos sectores, nuevos problemas: reducción del ciclo de vida y precios de productos.

Gestión de Inventarios

Afecta directamente la calidad del servicio y los costos. Los tipos de inventario son: materia prima, productos en proceso y terminados. Los factores determinantes son los pronósticos de demanda y el tamaño del pedido (costos de pedido, almacenamiento, obsolescencia y oportunidad). Se utiliza el modelo de tamaño de lote económico.

Sistemas de Distribución

Involucra la operación de redes de suministro, redes centralizadas vs. descentralizadas (stock de seguridad, calidad de servicio) y estrategias de uso y supresión de depósitos.

Impacto de la Tecnología

La transferencia electrónica de datos reduce distancias espacio-temporales. Internet facilita la integración virtual, generando nuevas oportunidades comerciales en mercados electrónicos y canales de distribución, y la colaboración entre los integrantes de la cadena de suministro.

Tipos de Cadenas de Suministro

Cadena de Suministro Táctica

Se centra en la toma de decisiones sobre la técnica aplicada, el acuerdo con los proveedores y la ubicación de cada producto en el almacén. Se encarga de la utilización de recursos como proveedores, centros de depósito y ventas, a través de un horizonte de planificación.

Cadena Sensible de Suministro

Se adapta a los cambios constantes en el volumen de pedidos.

Cadena de Suministro Compartida

Los participantes de la cadena consultan la información almacenada para tomar decisiones.

Cadena de Suministro Tradicional

Se caracteriza por la toma de decisiones individual, sin compartir información.

Cadena de Suministro Sincronizada

Se adapta a cambios estables de semanas o meses.

Cadena de Suministro Eficiente

Se utiliza cuando los procesos de abastecimiento son estables y los productos son funcionales, con consumo regular y pequeñas variaciones de diseño.

Deja un comentario