26 Ago
Muestreo para Aceptación de Lotes: Una Herramienta Esencial para la Calidad
El muestreo para aceptación de lotes es una herramienta fundamental para evaluar la calidad de un producto. Sus fundamentos se desarrollaron entre 1925 y 1927 en los Laboratorios Bell, pero su aplicación fue esporádica hasta la Segunda Guerra Mundial.
Métodos de Inspección
- Procedimiento de Revisión Puntual: Se selecciona un porcentaje fijo de un lote para inspección. Su principal problema es la falta de base científica.
- Inspección al 100%: Permite eliminar todos los elementos defectuosos de un lote, pero es costoso y no garantiza la perfección.
- Muestreo de Aceptación: Se toma una muestra aleatoria y se utiliza una regla de decisión para aceptar o rechazar el lote.
Muestreo para Aceptación de Lotes: Enfoques para Juzgar un Lote
- Aceptar sin Inspección: Útil cuando el proveedor es altamente confiable o no hay justificación económica para inspeccionar.
- Efectuar una Inspección al 100%: Se inspecciona cada artículo del lote. Se utiliza cuando el componente es crítico o la capacidad del proveedor es inadecuada.
- Utilizar el Muestreo para Aceptación: Útil en casos como:
- Pruebas destructivas.
- Alto costo de inspección al 100%.
- Inspección al 100% no factible tecnológicamente.
- Alta tasa de errores de inspección.
- Proveedor con excelente historial de calidad, pero se requiere supervisión.
- Riesgos legales potenciales.
Ventajas del Muestreo por Aceptación
- Menor costo.
- Menor daño al producto.
- Menos inspectores y capacitación.
- Reducción de errores de inspección.
- Aplicable en pruebas destructivas.
- Mayor motivación para el proveedor para mejorar la calidad.
Desventajas del Muestreo para Aceptación
- Riesgo de aceptar lotes malos y rechazar lotes buenos.
- Mayor planificación y documentación.
- Menor información sobre el producto.
¿Por Qué es Válido el Muestreo?
El muestreo proporciona información rápida sobre la calidad del lote y del proceso de producción. Permite tomar decisiones sobre la calidad del producto, incluso para las piezas no inspeccionadas.
Razones para Usar Muestreo de Aceptación
- El proceso no siempre es estable.
- Las causas de variabilidad no siempre son conocidas.
- No siempre es posible detener y ajustar el proceso inmediatamente.
- Variación entre operadores.
Formación de Lotes
El muestreo por aceptación se basa en lotes de inspección. Se busca la homogeneidad dentro del lote y se prefieren lotes grandes si son homogéneos.
Clasificación de los Planes de Muestreo
- Planes por Atributos: Se acepta o rechaza el lote según el número de defectuosos.
- Planes por Variables: Se acepta o rechaza el lote según la media de las características de calidad.
¿Qué es el Muestreo de Aceptación?
Es un tipo de test de calidad utilizado para materiales comprados o productos acabados.
Procedimiento
- Tomar una o más muestras aleatorias del lote.
- Examinar cada producto de la muestra.
- Decidir si se rechaza el lote basándose en la inspección.
¿Qué es un Plan de Aceptación?
Es un conjunto de procedimientos para inspeccionar materiales o productos. Define el tipo de muestra, el tamaño y el criterio de aceptación o rechazo.
Curva de Características Operativa (CCO)
Representa la capacidad del plan para discriminar entre lotes buenos y malos. Muestra la probabilidad de aceptar lotes con diferentes niveles de calidad.
Nivel de Calidad Aceptable (AQL)
Nivel de calidad considerado bueno. El proveedor busca evitar rechazos por debajo de este nivel.
Porcentaje de Defectuosos para la Tolerancia de un Lote (LTPD)
Nivel de calidad considerado malo. El consumidor busca evitar aceptar lotes por encima de este nivel.
Riesgo del Productor
Probabilidad de rechazar un buen lote (con calidad AQL).
Riesgo del Consumidor
Probabilidad de aceptar un mal lote (con calidad LTPD).
Desarrollo de un Plan de Muestras
Requiere negociación entre el productor y el consumidor para minimizar los riesgos, ajustando el tamaño de la muestra y el criterio de aceptación.
Métodos
Tabla MIL-STD-105D, Dodge Roming y ecuaciones estadísticas.
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