01 Ene

1.¿En qué consiste la función de aprovisionamiento?

En comprar los materiales necesarios y almacenarlos mientras se inicia cada proceso de producción o comercialización.

2.Aspectos fundamentales de la función de aprovisionamiento

·Compras

·Almacenamiento

·Gestión de inventarios

3.Principales funciones de la gestión de aprovisionamiento

·Adquirir los materiales

·Optimizar los precios de compra y la calidad

·Almacenaje de los productos

·Gestionar un plan de transporte

·Control de inventarios y costes asociados

4.Objetivos de la función de aprovisionamiento

MINIMIZAR COSTES

MAXIMIZAR EL SERVICIO

Minimizar la inversión de inventarios.

Conseguir un inventario suficiente para que la producción no se vea afectada por desabastecimiento de materias y demás suministros.

Reducir al máximo los costes de almacenamiento.

Optimizar la inversión para que la producción no carezca de materias primas y otros materiales

Minimizar las pérdidas por daños, por obsolescencia y por artículos perecederos.

Tener un sistema eficiente de información de inventarios.

Minimizar los costes salariales del departamento.

Mantener un sistema eficiente de transporte de los inventarios.

5.¿Por qué es necesario almacenar materias primas?

Porque los almacenes son centros reguladores de la distribución de mercancías y sirven para coordinar la funciones de aprovisionamiento, producción y demanda.

6.Importancia del almacén de aprovisionamiento en una empresa

Es necesario para mantener el ritmo de producción; sirve de puente entre los suministradores de materias primas uy el centro de producción, cuando los proveedores están alejados de la fábrica.

7.Importancia del almacén de productos terminados en una empresa

Regula el mercado de consumo cuando existen diferencias de tiempo entre el periodo de fabricación y consumo, las zonas de producción se encuentran muy alejadas del mercado o los plazos de aprovisionamiento son superiores a los exigidos.

8.¿En qué situaciones las empresas realizan actividades de almacenaje?

·Cuando la producción se realiza en cadena y los proveedores se encuentran lejos.

·Cuando la producción es estacional y la demanda es constante.

·Cuando la producción se realiza en cadena peor la demanda es irregular o estacional.

·Cuando los centros de producción se encuentra muy alejados de los puntos de consumo.

·Cuando debemos anticiparnos a los pedidos de los clientes.

9.Razones en contra del almacenaje

·Necesidad de realizar grandes inversiones en edificios e instalaciones.

·Incremento del coste del producto por los gastos de posesión, roturas u obsolescencia.

10.Variables que influyen en el aprovisionamiento

·Nivel de servicio ofertado al cliente. Es la relación que existe entre los productos disponibles y los que quiere el comprar el cliente.

·Previsión de ventas.

·Costes de gestión y existencias.

·Plazo de entrega de proveedores, tiempo que transcurre desde que se emite la orden de pedido hasta que las mercancías están disponibles. Se pueden dividir en los siguientes subperiodos.

·Realización y envío del pedido.

·Preparación de materiales.

·Duración del transporte.

·Recepción de la mercancía y preparación para su disponibilidad.

11.Factores a tener en cuenta para que las previsiones de ventas sean realistas

·Evolución y variación de las ventas en periodos anteriores.

·Situación general del mercado.

·Evolución de la competencia.

12.¿Cuáles son los costes de gestión y existencias?

·Costes de adquisición

·Costes de almacenaje o posesión.

·Costes de reaprovisionamiento o gestión.

·Costes por rotura de stocks.

13.¿Qué situaciones pueden provocar una demanda insatisfecha?

·Que el precio no corresponde al esperado por el cliente. El precio no es asequible para la mayoría de consumidores.

·La rotura de stocks, es decir, no hay suficientes existencias para atender la demanda de los clientes.

·LA disponibilidad de espacio. Es una situación que, generalmente se da a todos los niveles (fabricante, distribuidor o punto de venta) cuando se trabaja con el sistema Just in time  y no se cumplen los plazos de entrega o reaprovisionamiento.

·La ubicación inadecuada, Cuando el artículo no está visible o en su lugar habitual.

14.Tipos de costes por demanda insatisfecha

·

Coste de carencia o “demanda insatisfecha diferida”:

ocurren cuando se producen retrasos en el servicio de pedidos, son muy difíciles de medir y cuantificar; se asocian con el coste producido por un mal servicio, la pérdida de imagen o el trabajo administrativo extra para comunicar el retraso.

·

Costes de rotura o “demanda insatisfecha perdida”:

ocurren cuando al no poder servir al cliente este se va a la competencia, son muy difíciles de cuantificar porque el cliente acude a la competencia y, como consecuencia, se pierden ventas futuras, la buena imagen de la empresa y a otros posibles consumidores aconsejados por el ahora cliente.

15.Funciones del departamento de compras

La función de compras se encuentra dentro de la función de aprovisionamiento, su función principal es adquirir materiales en cantidades y calidades necesarias, a precio conveniente y en el momento en que se necesiten.

16.Objetivos de la función de compras

·Buscar proveedores competitivos.

·Adquirir materiales con la calidad adecuada.

·Conseguir la mejor relación calidad-precio.

·Obtener suministros a tiempo.

·Mantener los inventarios al mínimo.

·Encontrar materiales estándar.

·Colaborar con otras áreas de la empresa (producción).

17.Fases del proceso de compras

·

Planificar las compras

Consiste en estudiar las necesidades de la empresa y buscar fuentes de suministro.

·

Analizar las necesidades

Recibir los boletines de la solicitud de materiales emitidos por fabricación, almacén, ventas, etc. Y estudia la prioridad de las peticiones para tramitar.

·
Solicitar ofertas y presupuestos cuando se trata de compras de alto coste o se adquiere por primera vez un producto o es un nuevo proveedor.

·

Evaluar las ofertas recibidas

Una vez recibidas las ofertas, hay que estudiarlas, analizarlas, compararlas y examinarlas.

·

Seleccionar el proveedor

Los factores que se comprar durante la fase de selección son el de precio, calidad, plazo de entrega y pago, además de otras condiciones y garantías de la empresa que suministrará el producto.

·

Negociar las condiciones

Se trata de pactar algunos puntos de la oferta recibida.

·

Solicitar el pedido

Puede ser el contrato de compraventa o un pedido en firme.

·

Realizar un seguimiento del pedido y los acuerdos

Se debe hacer para verificar que hemos recibido todo el material solicitado, que hemos recibido todo el material solicitado, que se corresponde con las características detalladas en el pedido, que se ha suministrado a tiempo y que se mantienen las condiciones pactadas.

18.Realiza una clasificación de las compras

·

Compras especiales

Se producen cuando se deben adquirir bienes de uso.

·

Compras anticipadas

Son las que se realizan antes de que surja la necesidad o cuando se anuncia la subida del precio de un producto.

·

Compras estacionales

Son compras de productos de temporada; su finalidad es atender la demanda estacional de ciertos artículos.

·

Compras rutinarias

Son compras de pequeñas cantidades, con entrega diaria o semanal de mercancías; su característica es atender las necesidades del “día a día” con una inversión de bajo riesgo.

·

Compras de oportunidad

Tienen lugar cuando encontramos artículos a precios de “ganga”. La inversión supone un riesgo, pero, si el resultado es positivo, dará un beneficio extra.

·

Compras de urgencia

Se realizan para cubrir necesidades urgentes, como la falta de existencias de unos materiales concretos en le departamento de fabricación, o para satisfacer la demanda cuando la empresa debe readaptarse a cambios rápidos en la moda.

19.¿Cómo se obtiene el coste total de un producto?

El coste total de un producto es el resultado de sumar los costes de adquisición, los costes de almacenaje y los costes de fabricación.

20.Diferencias entre precio de compra, precio de adquisición y coste de fabricación

El presión de compra es el precio en factura menos los descuentos, si al precio de compra le sumamos los gastos de compra obtenemos el precio de adquisición y si al precio de adquisición de las materias primas y auxiliares le sumamos los costes directos e indirectos del proceso productivo obtenemos el coste de fabricación.

21.¿Cómo se calcula el coste de adquisición?

El coste de adquisición es igual al importe bruto de cada artículo (mercancías, materias primas y otras existencias) menos los descuentos aplicados por el proveedor más todas los gastos a cargo del comprador.

22.Clases de descuentos

Descuentos. Son bonificaciones o rebajas que se aplican sobre el importe de la mercancía. El cálculo de los descuentos se realiza de la siguiente forma:

·

Descuento comercial

Porcentaje que se aplica sobre el importe bruto de cada artículo o sobre la suma de los importes si todos tienen el mismo tanto por ciento de descuento.

·

Descuento por volumen o rappel

Puede ser una cantidad global o un tanto por ciento de descuento, que se aplica una vez deducido el descuento comercial.

·

Descuento por pronto pago

Se concede cuando el cliente paga al contado o antes del plazo establecido por el proveedor. Se calcula sobre el importe liquido de las mercancías, y una vez deducidos otros descuentos (comercial y por volumen).

·

Descuento de temporada

Es un porcentaje que se concede cuando el comprador adquiere los productos con bastante anticipación a la temporada de ventas.

·

Descuento promocional

Es una reducción en el precio para que el comprador promocione los productos del proveedor. Puede ser una cantidad de productos gratis o subvencionar la promoción.

·

Unidades bonificadas

Número de unidades gratis por cada  X de compra. El importe de las unidades de regalo se puede reflejar a precio “cero” o considerando todas al mismo precio y calculando sobre ellas el 100% de descuento.

24.Criterios para repartir los gastos de compra

·

Envases y embalajes

El importe de estos gastos se reparte según las unidades.

·

Transportes

Los gastos se reporten en función del pero o del volumen.

·

Carga y descarga

Estos gastos se suelen repartir según el pero o el grado de dificultad para manejarlos

·

Seguros y arancel

Se aplican según el precio neto o valor de la mercancía.

26.¿Para qué sirve el control presupuestario de compras?

El control presupuestario de las compras sirve para comparar las previsiones de compras a realizar con las compras reales efectuadas y parar analizar los motivos que han producido desviaciones.

27.Desviaciones más importantes que se suelen dar en el control presupuestario de las compras

Comparan el precio previsto con el real.

Comparan las cantidades previstas con las compradas.

29.¿Para qué sirven los indicadores de compras?

Para medir los resultados obtenidos por el departamento de compras y compararlos con los de ejercicios anteriores, de esta forma se pueden mejorar los resultados.

30.¿Qué indicadores utilizamos para evaluar la gestión de la calidad de las compras?

·

Índice de compras:

nos indica la importancia de las compras con respecto a las ventas en términos porcentuales.

·

Índice del coste del departamento de compras:

Nos mide el coste del departamento de compras en relación al valor de las compras.

·

Índice del coste de un pedido de compras:

se determinara por el cociente entre el coste del departamento de compras y el número de pedidos emitidos.

·

Índice de rotación del stock de materias primas:

indica el número de veces que rota el stock medio respecto a la cantidad de materias primas (materiales) compradas.

Para obtener los días que se tarda en renovar los stocks se divide 365 por el índice de rotación.

·

Índice del periodo medio de pago:

nos mide los días que tarda la empresa por término medio en pagas a sus proveedores. Primero calculamos la rotación del pago a proveedores y después se divide 365 por esa rotación.

·

Índice de rechazos:

relación entre el valor de las devoluciones y el valor de las compras expresadas en términos porcentuales.

32.¿Qué indicadores utilizamos para el control de compras?

Rotación de proveedores


Nos permite comprobar el grado de renovación de las fuentes de suministro de la empresa.

Rotación de proveedores =

Plazo medio de entrega, los días que emplean los proveedores en servir los pedidos.

Plazo medio de entrega =

Calidad de las compras determina la proporción de las compras que no cumplen las especificaciones, siendo deseable, lógicamente, que tienda a cero.

Calidad de las compras =

34.Realiza una clasificación de los costes

SEGÚN SU APLICACIÓN AL PRODUCTO

Directos

Se pueden identificar con el productos que los ha motivado

·Materias primas

·Mano de obra directa

Indirectos

NO se pueden atribuir a ningún artículo o departamento concreto.

·Salarios administración

·Seguros instalaciones comunes

Semidirectos

No son aplicables a un producto concreto pero son localizables en un taller

·Salarios encargado taller

·Amortización instalaciones taller

SEGÚN SU NIVEL DE ACTIVIDAD

Fijos

Se producen por estar la empresa en funcionamiento independientemente de la producción o comercialización que se realice.

·Mano de obra indirecta

·Gastos generales

·Inversión en maquinaria

Variables

Varían en función de la actividad que se realice, dependen del número de unidades producidas o comercializadas.

·Salarios fabricación

·Materias primas

·Gastos comerciales

36.¿Qué es el umbral de rentabilidad?

El punto muerto o umbral de rentabilidad representa el nivel de ventas para el que los ingresos y los costes de la empresa coinciden, por tanto, en el que el resultado o beneficio es cero.

Es la cifra de ventas en la que la empresa ni pierde ni gana.

Es el punto de equilibrio que indica el volumen de ventas que tiene que realizar la empresa para cubrir todos sus costes, tanto los fijos como los variables, por ello en este punto se igualan los costes totales a los ingresos totales.

38.¿Qué costes afectan directamente a la gestión de stocks?

Los costes que afectan directamente a la gestión de stocks son los costes de adquisición (importe factura), los costes de gestión de pedidos y los costes de almacenaje.

39.¿Qué es el volumen óptimo de pedido?

Es la cantidad que debemos solicitar en cada pedido para que los costes totales sean mínimos. El volumen óptimo de pedido iguala los costes de gestión y los costes de posesión.

40.Supongamos que la demanda anual de un artículo es de 20000 unidades. Cada vez que se emite un pedido los gastos ascienden a 8 € y el coste de almacenamiento es de 3.5 €. SE PIDE:

¿Cuál es la cantidad optima que se debe solicitar en cada pedido?


VOP = Q =

42.¿Qué es el punto de pedido?

Es el nivel de stocks que nos obliga a solicitar un pedido, es decir, la cantidad que nos permite cubrir la demanda durante el plazo de entrega del proveedor y es igual al stock mínimo más la cantidad que necesitamos desde la emisión del pedido hasta que el proveedor realiza la entrega.

44.¿Qué sistemas de reposición de existencias son los más utilizados?

Sistema de revisión continua


Consiste en revisar el nivel de existencias de un artículo cada vez que se produce una recepción o venta, con este sistema se tiene información permanente del stock almacenado.

Sistema de revisión periódica


Consiste en realizar pedidos en fechas prefijadas, la cantidad que se solicita varia y depende de la cantidad que se necesite para llegar al stock máximo para cubrir la demanda del próximo periodo.

46.¿Qué es el periodo medio de maduración económico de la empresa? ¿Y el periodo medio de maduración financiero?

Llamamos periodo medio de maduración económico al tiempo que transcurre desde que entran las mercaderías en el almacén de la empresa hasta que los clientes nos pagan el importe de la venta.

Llamamos periodo de maduración financiero al tiempo que transcurre desde que se pagan las mercaderías a los proveedores hasta que los clientes nos pagan el importe de la venta.

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