Control de Pérdidas

Un programa moderno de prevención de riesgos de accidentes conjuga la preocupación de la empresa por sus recursos humanos y el legítimo interés por preservar sus equipos, instalaciones y proceso productivo.

Obligaciones del Empleador según D.S. 40

El empleador tiene tres obligaciones principales:

• Informar los riesgos que entrañan las labores.
• Comunicar las medidas preventivas aplicables en las faenas a desarrollar.
• Instruir sobre los métodos de trabajo correctos.

Conceptos Clave

Riesgo: Es la probabilidad de que una actividad o condición produzca una pérdida determinada.

Peligro: Es cualquier condición que pueda ser causa de daños físicos, lesiones, enfermedades o daño a la propiedad.

Cuasi Accidente o Incidente: Acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y puede significar daños a las personas y/o a la propiedad.

Accidente: Es un acontecimiento no deseado, que da por resultado un daño físico, lesión o enfermedad ocupacional a una persona.

D.S. 594: Condiciones Sanitarias y Ambientales

El D.S. 594 establece que la empresa está obligada a mantener en los lugares de trabajo las condiciones sanitarias y ambientales necesarias para proteger eficazmente la vida y la salud de los trabajadores y terceros.

Clasificación del Riesgo

Especulativos

Implican las alternativas de pérdidas o ganancias.

Puros

Implican las alternativas de pérdidas o no pérdida.

Accidente de Trabajo según Ley 16.744

Es toda lesión que sufra una persona a causa o con ocasión del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte.

Factores Técnicos del Trabajo

Permiten que existan condiciones subestándares que se derivan de normas incorrectas o inexistentes. Las más comunes son:

• Desgaste normal por el uso, montaje o ajuste deficiente de los equipos o herramientas.
• Métodos o procedimientos incorrectos de trabajo.
• Diseño incorrecto.
• Mantención deficiente.
• Adquisiciones equivocadas.

Efecto Dominó

Se define como un conjunto correlativo de sucesos en los que las consecuencias de un accidente previo se ven incrementadas, tanto espacial como temporalmente, generando un accidente grave.

Costos de los Accidentes

Para el Trabajador

• Lesiones incapacitantes:
  • Incapacidad temporal.
  • Incapacidad permanente parcial.
  • Invalidez total.
  • Gran invalidez.
  • Muerte.
• Otras pérdidas:
  • De ingresos.
  • Trastornos del grupo familiar.
  • De la fuente de trabajo.

Para la Empresa

• Pérdida de producción.
• Pérdida de materiales y equipos.
• Disminución de calidad del producto.
• Ausentismo.
• Refuerzos y entrenamiento de personal.

Inspecciones Planeadas

Son inspecciones planificadas y programadas anticipadamente para detectar problemas que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad.

Tipos de Inspecciones

• Generales.
• A Partes.
• Áreas o Equipos Críticos.

Pasos para una Inspección General

1. Buscar las cosas que no saltan a la vista.
2. Ser sistemático y minucioso.
3. Describir y ubicar cada cosa claramente.
4. Buscar las cosas innecesarias.
5. Clasificar los peligros.
6. Buscar las causas básicas.

Beneficios de las Inspecciones Planeadas

• Evitar o minimizar:
  • Lesiones y traumas.
  • Pérdidas de materiales.
  • Contaminaciones de las aguas y del aire.
  • Daño a la propiedad.
  • Pérdida de energía.
  • Uso descuidado del tiempo.
  • Herramientas y equipos defectuosos.
  • Incendios y explosiones.

Observaciones

Clases de Observación

• Con aviso: Se da previo aviso antes de realizar la inspección, como en la inspección mensual.
• Sin aviso: Se puede realizar en cualquier momento.

Pasos para Realizar una Observación Planeada

1. Selección del trabajador.
2. Selección de la tarea.
3. Preparación para la observación planeada.
4. Efectuar la observación.
5. Revisión con el trabajador.
6. Evaluación y registro.
7. Supervisión posterior o seguimiento.

Beneficios de las Observaciones Planeadas

• Conocer que la gente sabe la forma correcta de realizar su trabajo.
• Comprobar la efectividad de los programas de entrenamiento.
• Verificar la vigencia de los procedimientos de trabajo existentes.
• Desarrollar actitudes positivas hacia la Prevención de Riesgos.
• Proporcionar ideas para mejorar métodos de trabajo.
• Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prácticas laborales.
• Reforzar los buenos hábitos de trabajo y otras contribuciones del trabajador.
• Oportunidad para corregir acciones subestándares.

Análisis de Desarrollo de Trabajo

1. Seleccionar el trabajo.
2. Dividir el trabajo en etapas sucesivas.
3. Identificar riesgos y accidentes potenciales asociados a cada etapa.
4. Determinar medidas preventivas correspondientes.
5. Confeccionar y redactar el procedimiento seguro.

Beneficios de un Programa de Análisis del Trabajo

• Buena base de antecedentes para efectuar las observaciones de seguridad.
• Elaboración de normas de seguridad en operaciones de alto riesgo.
• Permite efectuar revisión de procedimientos de trabajo después de ocurrido un accidente.

Investigación de Incidentes y Accidentes

Es un conjunto de actividades que permite establecer cómo sucedieron los hechos, determinando las acciones y condiciones subestándares, así como sus causas básicas.

Responsabilidad de la Investigación

Es responsabilidad de la línea de mando y debe ser desarrollada por la jefatura directa de la persona lesionada o unidad afectada.

Rol del Supervisor frente a los Incidentes/Accidentes

• Tener un interés personal por tratarse de su área.
• Conocer aspectos de falla en el plan.
• Informar al nivel superior.
• Conocer más a su gente.
• Saber dónde encontrar la información.
• Aplicar medidas correctivas.
• Realizar seguimientos.

Ley 16.744

Seguro social obligatorio sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

Accidente del Trayecto

Son los ocurridos en el trayecto directo entre la habitación y el lugar de trabajo y viceversa.

D.S. 54

Comités Paritarios de Higiene y Seguridad.

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