16 Dic
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1)Definición
a)Fabricación Por Lote: Con la frecuencia que sea necesario se produce Una pequeña cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como un proceso de producción intensivo en mano de obra, pero no suele ser así,lo habitual es incorporar patrones o Plantillas que simplifican la ejecución. Las máquinas se pueden cambiar Fácilmente para producir un lote de un producto diferente, si se plantea la Necesidad.
b)Fabricación Continua.:Permite fabricar muchos miles de productos Idénticos de la producción en masa, en este caso la línea de producción se Mantiene en funcionamiento 24horas al día,7 días a la semana . De esta forma se Consigue maximizar el rendimiento y eliminar los costes adicionales de arrancar Y para el proceso de producción, que está altamente automatizado y requieren Pocos trabajadores.
c)Materiales metálicos:Los materiales metálicos cuyo componente principal es el Hierro se llaman ferrosos, el resto se llaman no ferrosos.
Ferrosos= los metales que incluyen acero y Hierro. El hierro puro tiene un uso comercial limitado, pero cuando se mezcla Con carbono tienen más usos y mayor valor comercial que cualquier otro metal. Las aleaciones de hierro y carbono forman acero y hierro colado.
No ferrosos= incluyen los demás elementos Metálicos y sus aleaciones. En casi todos los casos las aleaciones tienen más Importancia comercial que los metales no ferrosos incluyen los metales puros y Aleaciones de aluminio, cobre, oro, magnesio, níquel, plata, estaño, titanio, Zinc y otros metales.
d)Materiales Poliméricos: Un polímero es un compuesto químico natural o sintético formado Por polimerización y que consiste esencialmente en unidades estructurales Repetitivas. Provienen mayoritariamente del petróleo, mezcla de hidrocarburos Gas natural y carbono.
e)Materiales Cerámicos: Son compuestos químicos constituidos por metales y no metales ( óxidos , nitratos, carbono) que incluyen minerales de arcillas, cementos y Vidrios. Se trata de materiales / minerales que son aislantes térmicos y que a Elevada temperatura y en ambiente agresivos, son más resistentes que los Metales y los polímeros.
2)DESCRIBE PROPIEDADES Físicas Químicas DE:
A)Materiales Metálicos ·Físicas
1.Densidad
2.Maleabilidad
3.Ductilidad
4.Tenacidad
5.Conductividad
·Químicas
1.Oxidación
2.Corrosión
3.Extensión
4.Dilatación Y contracción
5.Magnetismo
B)Materiales Cerámicas ·Físicas
1.Pesan Menos que los metales, pero más que los polímeros
2.Baja Conductividad eléctrica
3.Baja Conductividad térmica
4.Baja Expansión y fallas térmicas
·Químicas
1.Biocompatibilidad
2.Resistencia A la corrosión
3.Catálisis
4.Conductividad Iónica
C)Materiales Polímeros : ·Físicas
1.Son buenos Aislantes eléctricos y térmicos
2.Bajas Densidades
3.Temperatura De ablandamiento o descomposición relativamente bajas
4.Bajo peso
·Químicas: 1.Buena Resistencia a ácidos y bases
3)DESCRIBE LOS SGTES PROCESOS PRODUCTIVOS
a)Industria Textil:La primera etapa en la elaboración de telas Implica la producción de la materia prima, ya sea el cultivo de algodón, lino u Otras plantas. A continuación , la fibra se hila y posteriormente se usa el Hilo para tejer las telas.
Después del teñido y el acabado el material Puede suministrarse directamente a un fabricante de productos textiles o a un Minorista que vende a particulares que confeccionan prendas de vestir o ropa de Casa.
b)Industria Curtiembre.Inversión al tanino : Nutrido es el agregado a Un aceite sulfonado mezclado con agua para nutrir los cueros curtidos. Sirve Para eliminar grasas y brinda flexibilidad.
Estaqueado: se realiza en bastidores Acondicionados al tamaño de los cueros hasta su secado.
Terminación: como parte final de la fabricación Del cuero debe realizarse el acabado donde se obtendrá las carácterísticas Finales influyendo en forma esencial sobre el aspecto, tacto y solidez en la Piel.
c)Industria De papel y madera.La madera es un material ortótropo con una Elasticidad según la dirección de deformación, encontrado como principal Contenido del tronco de un árbol.
Los procesos de obtención de la madera son – Tala-corte-transporte-descortesado-secado-cepillado.
Se extrae la pulpa: la pulpa se extrae de la Madera, Los procesos de producción de pulpa son mecánicas, termo mecánicas y Químico – utilizando el proceso sulfito, Kraft se obtiene la celulosa, a través de cocción , blanqueo , Secado y embalado.
d)Industria Alimenticia Es la parte de la industria que se encarga de Todos los procesos relacionados con la cadena alimenticia.
Tiene por objetivo principal la producción de Alimentos en gran cantidad y menor tiempo. Los beneficios de esta área Económica además tienen que ver con que permite producir alimento para mucha Cantidad de producción.
Constan de proceso de manipulación y Almacenamiento: se tiende a reducir al mínimo de la manipulación manual Mediante la mecanización y el proceso o continuo. El almacenamiento de los Productos terminados varía en función de su naturaleza (liquido o solido)
Conservación: es importante evitar el deterioro De los productos alimenticios tanto por lo que se refiere a su calidad como el Riesgo más grave de la contaminación o peligro para la salud de los Consumidores, ejemplo refrigeración, congelación y ultra congelación.
Envasado, tipos envasado aséptico, por Congelación y enlatado.
4)Elabora en Esquema de pasos desde materia prima a producto final. De los procesos Industriales mencionadas anteriormente. papel / cómo se Hace
5)
El papel se fabrica con las fibras de celulosa que hay en la madera
Cuando esa fibra se utiliza por primera vez se llama fibra
Virgen y cuando a través del reciclaje la recuperamos y la volvemos a
Utilizar como materia prima para fabricación de papel la llamamos fibra
Reciclada.
Pero en realidad se trata de la misma fibra en momentos
Diferentes de su ciclo de vida
6)LA CELULOSA
7)Partiendo de la madera, primero se separan las fibras (unidas
Por una especie de pegamento denominado lignina) “moliendo” la madera o
Disolviendo el pegamento con calor y productos químicos. Algo parecido a lo que
Hacen las avispas, que mastican la madera y hacen una pasta con la que
Construyen sus nidos de papel.
8)LA MÁQUINA DE HACER PAPEL
9)Para fabricar el papel, las fibras de celulosa -vírgenes o
Recicladas- se mezclan con agua en un gran recipiente llamado pulper,
Y esa mezcla pasa a la máquina papelera. En la máquina, la mezcla de agua y
Fibras se coloca sobre una larga banda conducida por rodillos. A
Continuación se va retirando el agua por varios
Procedimientos: gravedad, vacío, presión y secado. Y finalmente obtenemos una
Enorme hoja de papel, que se enrolla para formar una bobina.
10)Una moderna línea de producción de papel puede llegar a medir 200 metros
De largo y ocupar un espacio tan grande como dos campos de fútbol.
Tiene más potencia que 500 coches juntos. Tiene hasta 5.500 km de cables, 100
Km de tuberías y cientos de válvulas. Es totalmente automática y se maneja con
Hasta 50 pantallas y teclados de ordenador. Cientos de sensores y escáneres de
última generación se ocupan de los procesos de control.
La fábrica de papelAmpliar imagen
11)EL RECICLAJE
12)Los productos papeleros, una vez utilizados, se recogen para reciclar a
Través de la recogida selectiva municipal (contenedor azul,
Puerta a puerta comercial y puntos limpios) y de la recogida que realizan operadores
Privados en grandes superfícíes de distribución, industrias, imprentas, etc.
13)Todo ese papel y cartón va a los almacenes de las empresas del sector De la recuperación donde recibe un tratamiento consistente en su Clasificación, acondicionamiento y enfardado.
14)Finalmente, las fábricas papeleras compran ese papel y Ese cartón y lo reciclan, utilizándolo como materia prima para fabricar papel y Cartón reciclado.
15)El papel usado recuperado entra en la fábrica de papel por cintas Transportadoras. Se mezcla con agua en el pulper y se agita. Las fibras de Papel se separan de las grapas, plásticos… Y pasan a la máquina papelera para Convertirse en papel nuevo.
Etiquetas: Calor especifico para productos deshidratados, Fabricación de mochilas, Materia prima proceso piro metalúrgico, Metales pesados y sus aleaciones, Procesos que cambian la forma del material, Sistemas de fabricación
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