BPM:

Serie de prácticas y procedimientos que se encuentran incluidos en el CAA por lo que son obligatorias para los establecimientos que comercializan los productos alimenticios y son una herramienta clave para lograr la inocuidad de los alimentos que se manipulan en nuestro país.

BPM Agrícolas (BPA):

Son procedimientos que se aplican en la producción primaria y comprenden la utilización y selección de áreas de producción, el control de contaminantes, plagas y enfermedades de prácticas y medidas para asegurar que la materia prima sea producida en condiciones higiénicas.
Las BPA y BPM son herramientas básicas con las que contamos para obtener productos inocuos e incluyen tanto la higiene y manipulación como el correcto diseño y funcionamiento de los establecimientos y abarcan también los aspectos referidos a la documentación y registro del mismo. Las BPM se articulan con las BPA y ambas son pre-requisitos del análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP)

Incumbencias:

Materias primas, establecimientos (estructura e higiene), personal, higiene en la elaboración, almacenamiento y transporte de materia prima y producto final, control de procesos en la producción, documentación.

POES:

La higiene es una herramienta clave para asegurar la inocuidad de los productos que se manipulan en los establecimientos elaboradores de alimentos e involucran una infinidad de prácticas esenciales,  tales como la limpieza y desinfección de superficies que ya están en contacto con los alimentos, la higiene del personal y el manejo integrado de plagas, entre otros.
Una manera segura y eficiente de llevar a cabo un programa de higiene es a través de los procedimientos operativos estandarizados de saneamiento (POES).

Incumbencias de POES:

Cada establecimiento debe contar con su propio manual POES donde se describen todos los procedimientos de limpieza y desinfección que se realizan periódicamente antes, durante, y después de las operaciones.
Una vez desarrollada cada POES será firmado y fechado por el empleado responsable.
Se deben identificar los POES pre-operacionales.
En el saneamiento operacional se deberán describir los procedimientos sanitarios diarios que se realizan durante las operaciones, se deberá incluir; limpieza y desinfección de equipos y utensilios, higiene del personal, manejo de los agentes de limpieza y desinfección.
Estos procedimientos deben ser monitoreados con cierta frecuencia.
Los POES son desarrollados para todas las operaciones y todos los turnos de actividad.
Resulta esencial el entrenamiento de los empleados para la aplicación de POES.

Procedimientos relacionados con la higiene que un establecimiento debe tener estandarizado y escrito:

Ingreso de personal a planta, manejo de productos tóxicos, protección de alimentos frente a la contaminación, disposición de residuos, limpieza de superficies y de equipos en contacto con alimentos, higiene del personal, manejo de agentes de limpieza y desinfección.

Partes de un HACCP:

Formación del equipo HACCP, descripción del producto, determinación de la aplicación del sistema, elaboración de un diagrama de flujo, verificación del diagrama de flujo, enumeración de riesgos, determinación de PCC, establecimiento de límites, establecimiento de sistema de vigilancia para limites, medidas correctivas, sistema de registro.

Sistema de análisis en HACCP para PCC:

Permite identificar riesgos específicos y medidas preventivas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos, es un instrumento para evaluar los riesgos y establecer sistemas de control que se orienten hacia medidas preventivas en vez de basarse principalmente en el análisis del producto final. Todo sistema de HACCP es capaz de adaptarse a cambios tales como el diseño del equipo o en procedimiento de la producción. El HACCP puede aplicarse a lo largo de toda cadena alimentaria y para su aplicación es necesario que tanto como el personal y la dirección se comprometan y participen trabajando en equipo.

Riesgo:

Posibilidad de que ocurra algún daño.

Limite:

Valor que separa lo aceptable de lo inaceptable.

PCC:

Punto en el cual puede aplicarse un control para impedir, eliminar o reducir a valores aceptables un riesgo por la inocuidad.

Medida correctiva:

Mediante lo que debemos adoptar como resultado de la vigilancia de los PCC.

Vigitor:

Realizar una secuencia planificada de observación o modificación para evaluar los PCC.

BPM:

Serie de prácticas y procedimientos que se encuentran incluidos en el CAA por lo que son obligatorias para los establecimientos que comercializan los productos alimenticios y son una herramienta clave para lograr la inocuidad de los alimentos que se manipulan en nuestro país.

BPM Agrícolas (BPA):

Son procedimientos que se aplican en la producción primaria y comprenden la utilización y selección de áreas de producción, el control de contaminantes, plagas y enfermedades de prácticas y medidas para asegurar que la materia prima sea producida en condiciones higiénicas.
Las BPA y BPM son herramientas básicas con las que contamos para obtener productos inocuos e incluyen tanto la higiene y manipulación como el correcto diseño y funcionamiento de los establecimientos y abarcan también los aspectos referidos a la documentación y registro del mismo. Las BPM se articulan con las BPA y ambas son pre-requisitos del análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP)

Incumbencias:

Materias primas, establecimientos (estructura e higiene), personal, higiene en la elaboración, almacenamiento y transporte de materia prima y producto final, control de procesos en la producción, documentación.

POES:

La higiene es una herramienta clave para asegurar la inocuidad de los productos que se manipulan en los establecimientos elaboradores de alimentos e involucran una infinidad de prácticas esenciales,  tales como la limpieza y desinfección de superficies que ya están en contacto con los alimentos, la higiene del personal y el manejo integrado de plagas, entre otros.
Una manera segura y eficiente de llevar a cabo un programa de higiene es a través de los procedimientos operativos estandarizados de saneamiento (POES).

Incumbencias de POES:

Cada establecimiento debe contar con su propio manual POES donde se describen todos los procedimientos de limpieza y desinfección que se realizan periódicamente antes, durante, y después de las operaciones.
Una vez desarrollada cada POES será firmado y fechado por el empleado responsable.
Se deben identificar los POES pre-operacionales.
En el saneamiento operacional se deberán describir los procedimientos sanitarios diarios que se realizan durante las operaciones, se deberá incluir; limpieza y desinfección de equipos y utensilios, higiene del personal, manejo de los agentes de limpieza y desinfección.
Estos procedimientos deben ser monitoreados con cierta frecuencia.
Los POES son desarrollados para todas las operaciones y todos los turnos de actividad.
Resulta esencial el entrenamiento de los empleados para la aplicación de POES.

Procedimientos relacionados con la higiene que un establecimiento debe tener estandarizado y escrito:

Ingreso de personal a planta, manejo de productos tóxicos, protección de alimentos frente a la contaminación, disposición de residuos, limpieza de superficies y de equipos en contacto con alimentos, higiene del personal, manejo de agentes de limpieza y desinfección.

Partes de un HACCP:

Formación del equipo HACCP, descripción del producto, determinación de la aplicación del sistema, elaboración de un diagrama de flujo, verificación del diagrama de flujo, enumeración de riesgos, determinación de PCC, establecimiento de límites, establecimiento de sistema de vigilancia para limites, medidas correctivas, sistema de registro.

Sistema de análisis en HACCP para PCC:

Permite identificar riesgos específicos y medidas preventivas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos, es un instrumento para evaluar los riesgos y establecer sistemas de control que se orienten hacia medidas preventivas en vez de basarse principalmente en el análisis del producto final. Todo sistema de HACCP es capaz de adaptarse a cambios tales como el diseño del equipo o en procedimiento de la producción. El HACCP puede aplicarse a lo largo de toda cadena alimentaria y para su aplicación es necesario que tanto como el personal y la dirección se comprometan y participen trabajando en equipo.

Riesgo:

Posibilidad de que ocurra algún daño.

Limite:

Valor que separa lo aceptable de lo inaceptable.

PCC:

Punto en el cual puede aplicarse un control para impedir, eliminar o reducir a valores aceptables un riesgo por la inocuidad.

Medida correctiva:

Mediante lo que debemos adoptar como resultado de la vigilancia de los PCC.

Vigitor:

Realizar una secuencia planificada de observación o modificación para evaluar los PCC.

Etiquetas: Diseño