02 Nov
4. PRODUCTOS PARA EL ACABADO
·Tipos de productos que se utilizan para el Acabado y carácterísticas principales:
®Disolventes:
Entra dentro de la formulación del producto.
Su separación solo es posible
Mediante técnicas complejas. Disuelven la pintura antes de envasarla.
®Diluyentes:
Diluye la pintura antes de aplicarla. Consigue la viscosidad adecuada del
Producto.
®Tintes:
Dan color a la madera sin ocultar la veta.
Composición: colorante + agua + alcohol +
disolvente.
La base suele ser una mezcla de amarillo, rojo y negro. La
Proporción de colorante varía según la intensidad deseada y la forma de
aplicación.
Lo normal es que no supere del 5 – 10% de la fórmula.
Funciones:
-Aplicar efectos coloreados sobre maderas, chapas O derivados de la madera.
-Modificar o retocar el color de maderas, chapas O derivados.
-Igualar diferencias de tonalidad en maderas o Chapas de la misma especie o entre maderas o chapas de diferente especie.
-Imitar tonalidades de maderas más caras o Difíciles de conseguir.
-Disimular de las maderas, chapas o derivados de Madera que pueden mermar su valor.
Se clasifican por sus componentes, sistema de aplicación, secado y efecto Final a conseguir.
ØPor su
Sistema de aplicación:
®Muñeca o brocha.
®A inmersión.
®A rodillo.
®A pistola.
®A pistola electroestática.
ØPor el
Efecto final que dejan:
®Marcado de poro.
®Semipigmentados.
®Entonadores O difuminadores.
®Glaseadores.
®Patinados.
ØPor
Velocidad del secado:
®Secado rápido.
®Secado lento.
ØPor la
Naturaleza química del solvente:
®Al agua
®Al disolvente.
®Hidroalcohólicos.
®Grasos.
Tintes Al disolvente:
-Son Los que tienen disolventes de evaporación rápida.
-Se Aplican a pistola aerográfica y tienden a igualar las vetas de la madera Reduciendo el contraste.
-Pueden Repintarse en pocos minutos.
Tintes Hidroalcohólicos:
-Llevan Una mezcla de agua y alcohol que les permite una buena mojabilidad, realzar la Madera, dar más transparencia y belleza y un secado de tipo medio (1-2 h) Porque el alcohol ejerce un efecto de arrastre del agua.
-No Se puede mezclar con fondos y acabados.
-Se Aplican a pistola, brocha, muñeca.
-Destacan La belleza de la madera.
-Si La pieza tiene defectos (manchas de cola, grasa) los agranda.
Tintes Al agua:
-Tienen Problemas de secado y repintado, abren mucho el poro de la madera.
-Se Aplica a brocha o muñeca.
-Tardan Mucho en secar por la humedad que retiene la madera.
-Poca Estabilidad a la luz.
Tintes Entonadores:
-Llevan Como vehículo una mezcla de disolvente y algún tipo de producto que facilita Bien la mezcla con fondos o acabados.
-Mayor Concentración y un ligante que los fija.
-Si Se aplican solo se dan a pistola aerográfica.
-Si Se aplican mezclados con el fondo o el acabado se dan de la misma forma que Estos.
Tintes De marcado de poro:
-Son Los que llevan disolventes lentos que mojan muy bien el fondo del poro de la Madera.
-Se Aplican a pistola o brocha y se limpian a continuación dejándolos secar Seguidamente.
Semipigmentados:
-Son Los que velan ligeramente sin cubrir la veta de la madera.
-Son Tintes entonadores con colorantes más opacos que suelen aplicarse encima de un Fondo lijado, y si ser carga mucho puede llegar a la total opacidad de la veta.
-La Aplicación es a pistola.
Grasos:
-Llevan Disolventes grasos.
-Su Uso es para igualar, envejecer o dar un aspecto rústico al mueble.
-Se Aplican y limpian a continuación.
-Se Aplican a brocha.
Patinas:
-Son Un pigmentado.
-Su Misión es dejar color en poros y rincones de las piezas, dejando un efecto Conocido como decapé.
-Se Aplica a pistola.
Universales:
-Son los que admiten cualquier tipod e disolvente Para rebajarlos, pueden ser utilizados también dentro de los fondos o acabados.
-Llevan el disolvente compatible con todo tipo de Productos, y sirven para confeccionar otros tintes a partir de ellos, o ajustar Colores que tenemos y queremos variar.
Es Importante la comprobación del color al comienzo de la aplicación, un fallo en El tintado es prácticamente irreparable.
ØBARNICES, LACAS O PRODUCTOS INCOLOROS
-Son todos los productos químicos transparentes Que sirven para el acabado de la madera.
-Se componen básicamente de:
oResinas
oDisolventes orgánicos que le sirven de vehículo.
oAditivos y cargas que dan tacto y matizan, Mejoran la extensibilidad, les dan facilidad de lijadp, etc.
-Lo dividiremos en dos categorías:
1.PRODUCTOS DE SECADO FÍSICO: secan por la evaporación del disolvente
-Son aquellos que se presentan en un envase de un Solo componente, y que para utilizarlos necesitan estar a la viscosidad Adecuada. Para lograr esto se utiliza disolvente o no (depende del fabricante, Tº…)
-Son de un solo componente.
-Fáciles de trabajar por su poca necesidad de Manipulación y por su secado que se produce siempre que se encuentre en un Ambiente que permita la evaporación de los disolventes.
-Tacto y aspecto natural
-Inconveniente: falta de resistencia a los agentes Químicos de uso doméstico y a los agresivos físicos (roces, golpes…)
-Tipos de productos:
oGoma
Laca:
– Resina Natural que se diluye con alcohol.
– Se aplica A mano, con una «muñeca´´ de trapo
– Se fabrica a partir de una resina sólida sacada del árbol del caucho Disolvíéndola con alcohol.
– Poco utilizada por su difícil aplicación y las pocas prestaciones que ofrece.
oSintéticos:
-Aplicar A brocha o pistola
-Su Secado es lento.
-Disolvente Utilizado: aguarrás.
oNitrocelulósicos:
-Muy Utilizados en la industria del mueble ( pro el rápido secado)
-Secado Muy rápido.
-Fácil Aplicación a pistola.
-Buen Tacto y aspecto (parecido a madera natural).
-Muy Sensibles a la humedad, si es muy alta les aparece un velado blanquecino al Secarse que solo se puede corregir con disolventes antivelo.
-Escasa Resistencia a la luz, tienden a Amarillear y son muy poco resistentes al exterior y a los agentes domésticos.
oBarnices
Al agua:
-Disolvente: agua, por lo que la emisión de Solventes es nula lo que les hace nada tóxicos.
-Resistencia a la luz (no amarillean)
-Desventajas: Menor resistencia a la humedad.
Secado lento con baja Tº
Poca resistencia al fuego.
Poca uniformidad en el Brillo.
No se pueden recuperar una Vez secos.
-Aplicación a pistola inoxidable.
-Mejor uso en exterior.
2.PRODUCTOS QUE SE SECAN POR REACCÓN QUÍMICA
-Son aquellos que además de secar evaporando los Disolventes, endurecen por la acción de un catalizador, que puede ser químico y Lo añadimos en el momento de su aplicación, o físico (luz UV, el calor..) y Suele aplicarse una vez el material está sobre la pieza.
-Los tipos de productos más habituales son:
oPoliuretanos:
-Su Reacción química de endurecimiento se produce en cualquier condición ambiental Del entorno. La reacción es lenta (24-72 h ).
-Secado Aparente cuando evaporan los disolventes, luego va producíéndose el Endurecimiento químico.
-Pueden Formularse para que no amarilleen, también conocidos como poliuretanos Acrílicos.
-Tiempo De vida limitado: 2 – 8 horas según formulación.
-Una Vez endurecen son irrecuperables.
oPoliéster UV:
-Barniz Que endurece por la acción der la luz ultravioleta de una determinada longitud De onda.
-En El envase y funcionamiento se comportan igual que los de un solo componente, Cuando les da la luz es cuando se comportan como productos de secado por Reacción química.
oBarnices al agua:
-Pueden Ser de dos componentes con su catalizador químico, o de un componente con Secado UV.
-Ventaja: NO contaminantes (disolvente: agua)
-Tienen Más resistencia química que los barnices al agua de secado físico.
oPigmentados (lacas o pinturas):
-Son Productos para el acabado que no dejan ver la malla de la madera.
-Se Aplica para conseguir efectos estéticos o protectores.
-Los Productos que se utilizan son los mismos que en el caso del barnizado Transparente, solo que estos llevan una parte de cargas minerales y pigmentos.
-Suelen Dar problemas de poso en el fondo del envase, para evitarlo se presentan más Altos de viscosidad que los transparentes.
-El Problema que añaden las cargas minerales y pigmentos a los barnices es que, le Aumentan la rigidez.
-Es Importante el tipo y cantidad de disolvente utilizado, porque uno inadecuado Provocará agrietamientos en la superficie y otros problemas.
oAuxiliares:
Ceras, decapantes, aditivos, etc.
-Engloba A todos los productos que nos ayudan a conseguir el efecto deseado, o como los Aditivos a conseguir corregir pequeños problemas del producto adaptándolo a las Necesidades del soporte, del taller o del equipo de aplicación.
-Los Más conocidos son:
ØAditivos:
-No son necesarios siempre y se utilizan en Pequeñas proporciones.
-Están los antisiliconas, que evitan Desperfectos en la superficie por culpa de las grasas, cremas, abrillantadores, Etc.
-También están los protectores de los rayos UV (antiamarilleantes) que impiden el paso de la luz a través de la película de Barniz.
ØDecapantes:
– Son los productos que utilizamos cuando se Quiere quitar la capa de barniz seca en Un mueble por error o restauración.
– Pueden ser Líquidos o en pasta.
ØCeras:
– Son productos Que sirven para dar un tacto más suave, o para añadir al acabado y conseguir un grado de mate superior.
ØMasillas:
– Sirven para Tapar desperfectos por golpes, hendiduras, etc.
– Son Espesas.
– Se aplican A espátula, dejándolos secar y lijándolas para que enrasen al final.
– Hay que Tener en cuenta su color y su grado de absorción del tinte para que no se note.
oPastas
Para pulir y abrillantadores:
– Lo Utilizamos para pulir y sacar un brillo intenso a una pieza.
– Muy Peligrosos por la gran cantidad de siliconas que llevan.
– Una pieza Pulida o abrillantada no puede barnizarse encima si no se lava con disolvente y Se lija.
5. APLICACIÓN MANUAL DEL ACABADO
- Útiles de Aplicación manual:
Muñequilla:
oBola de trapos que se moja en el barniz y con Movimientos de muñeca se extiende el barniz sobre la pieza.
oSe utiliza en algún mueble de estilo o Restauraciones.
oBarniz: gomalaca disuelta en alcohol.
Pincel:
oBrocha o paletina, se usa para efectos Especiales, aplicación de tintes grasos, para los barnices sintéticos y en Algunos casos de piezas con relieve difícil, estrechas o en cantos.
Rodillos:
oPoco usado en mueble, solo para conseguir Efectos de relieve, o en sintéticos que por su lento secado, es necesario dar Capas finas.
- PISTOLAS: Tipos, preparación y operaciones.
-Las pistolas nos permiten aplicar el producto Finamente dividido en partículas, de una Forma uniforme y rápida.
-Se considera de aplicación manual porque el Operario decide el uso y las pasadas que realiza.
-La pistola transforma el líquido en finas gotas y las impulsa hacia La pieza a barnizar.
-Lo que diferencia unas pistolas de las otras es El método elegido por le fabricante para realizar la transformación.
-Tipos:
oPISTOLAS
AEROGRÁFICAS:
-Utilizan el aire comprimido, al que hacen salir Por unos orificios, donde mezclado con el líquido y por efecto de la expansión Al salir de la boquilla, convierte el líquido en finas gotas.
-La fuerza que transporta las gotas a la pieza, La hace el propio aire comprimido que acompaña a las gotas en su salida por la Boquilla de la pistola.
-Sus variantes están en donde tienen el Depósito para el producto.
-Existe una nueva pistola aerográfica Llamada HVLP que trabaja con menos Presión de aire, lo que permite ahorrar producto y tiene menos emisiones de COV´S.
oPISTOLAS
AIRLESS (SIN AIRE):
-Estas tienen un reipiente ajeno a la pistola, Donde el material se somete a elevadas presiones (70 – 250 atmósferas) y por Una goma se lleva a la pistola.
-La apertura del orificio de salida con el Gatillo provoca una descompresión del producto que hace que se pulverice en Finas gotas y por inercia de las gotas en su salida se proyectan a una Distancia.
-Se suelen utilizar para:
-Pintar grandes superficies y con un grueso de Material considerable.
-Ya no se usan mucho en el mueble porque Desperdicia mucho producto y dan gruesos elevados.
oPISTOLAS
AIRMIX:
-Intermedia entre las aerográficas y las airless, Escogiendo lo mejor de cada sistema.
-Trabajan con aire comprimido y comprimiendo el Producto.
-La pistola tiene dos gomas de uníón, una con el Depósito del producto y otra con el aire comprimido.
-Lo más importante es trabajar con una adecuada Relación entre las presiones del producto y la del aire que depende del Fabricante.
La Más normal esta ente 3/1 (atmósferas de presión del producto) a 7/1 (atmósferas De presión del aire).
oPISTOLAS
ELECTROESTÁTICAS:
-El mecanismo que impulsa las partículas de Material de la pistola a la pieza es la atracción electroestática entre polos Diferentes.
-Las partículas del producto se cargan Negativamente y la pieza positivamente.
-Solo funciona con piezas torneadas y con Productos incoloros.
-Para El uso de las pistolas es importante la limpieza de las mismas una vez acabado El trabajo.
-Debemos Cuidar que no entre agua en el conducto de aire comprimido por lo que Purgaremos el filtro periódicamente.
-No Utilizaremos grasas o aceites que no sean los recomendados por el fabricante.
APLICACIÓN DE LOS ACABADOS DECORATIVOS Y ESPECIALES
-Los más conocidos y corrientes son los Siguientes:
1.Glaseado O envejecido:
-Se Efectúa por la aplicación de unos tintes grasos, que son limpiados con trapos En mayor o menor cantidad según el efecto a conseguir.
-Se Puede dar directamente sobre la madera, o sobre el fondo lijado.
-Siempre Deben ser protegidos por una capa de terminación.
-Hay Que tener en cuenta que tienen que estar bien secos o protegerlos con barnices Compatibles con ellos, si no podremos tener problemas de velados blancos.
2.Patinado:
-Se diferencia del glaseado en que la aplicación De la pátina se hace a pistola por su rapidez de secado.
-La limpieza se hace con lija o con lana de acero Más o menos gruesa según el efecto deseado.
-Hay que proteger la pátina pro su poca Consistencia.
-No es necesario esperar para aplicarle el Acabado.
6. SECADO/CURADO
PROCEDIMIENTOS DE SECADO: SIN REACCIÓN QUÍMICA Y POR REACCIÓN QUÍMICA
1.Secado Por evaporación de disolventes:
-Precauciones:
-Tener la pieza en un sitio con una Tº adecuada.
-Renovación del aire efectiva pero no violenta.
-Procurar que la humedad relativa esté dentro del 50 – 70%
-Evitar el polvo o las partículas en suspensión Que se depositaran sobre la pieza.
2.Secado Por reacción química:
-Pueden tener lugar de forma inmediata o ir Desarrollándose a lo largo de un tiempo más o menos corto.
-Es muy frecuente que el secado de los barnices De secado por reacción química se produzca en dos fases mínimo, una de Evaporación de disolventes (si lo lleva) y la otra la reacción química. Dicha Reacción puede tener lugar de forma rápida o prolongarse durante varios días, Lo que da lugar a una forma intermedia de proceso de secado.
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