Servicios Personalizados vs. Autoservicio

El servicio personalizado o tradicional se caracteriza por un proceso poco estructurado que se basa en la relación entre el vendedor y el cliente, adaptándose a las preferencias individuales del cliente. Ejemplos: atención en almacenes, kioskos, asesorías, etc.

En contraste, el autoservicio busca que el cliente asuma un rol más activo en su propia atención (aumenta su participación en el proceso). Ejemplos: cajero automático, compras electrónicas, etc.

Tendencia vs. Estacionalidad

La estacionalidad se refiere a las variaciones predecibles de la demanda debido a las diferencias de consumo en distintos periodos del año (ascensos o descensos que se repiten). Ejemplo: ventas de helados o productos de temporada.

Por otro lado, la tendencia representa un aumento o disminución de los datos (o ventas) a lo largo del tiempo. Ejemplo: aumento en la demanda de tecnología, disminución en la venta de bolígrafos, etc.

Modelos Asociativos

Los modelos asociativos son modelos cuantitativos que incorporan variables o factores que pueden influir en el pronóstico. Un ejemplo son las ventas de máquinas cortadoras de césped, que pueden verse afectadas por factores como la construcción de nuevas viviendas.

Organización Basada en Células de Trabajo

Es un caso especial de organización orientada al producto dentro de una instalación orientada a procesos. Se crean «equipos» de máquinas autosuficientes para el proceso, permitiendo que unidades independientes trabajen en paralelo en procesos similares para productos distintos.

Ampliar la Capacidad sin Inversión en Equipos

Mejora de la Productividad

Implica obtener una mayor producción con las mismas instalaciones.

Administración de la Demanda

Consiste en regular la demanda en el tiempo para reducirla en periodos pico y trasladarla a momentos de baja utilización, optimizando la utilización promedio.

Método Delphy

El método Delphy consiste en consultar individualmente a expertos, recopilar sus respuestas y someterlas a la opinión del resto de los expertos, solicitando ajustes en sus pronósticos. Este proceso se repite hasta que las respuestas tienden a converger.

La diferencia con el panel de expertos radica en que en este último se solicita el pronóstico a cada experto y se calcula el promedio y la desviación de las respuestas.

Modelo de Localización Basado en Costos de Transporte

Este modelo calcula la sumatoria de los costos de transporte de todas las materias primas y productos, buscando la ubicación que minimice dicho costo. Los costos individuales se calculan a partir de la cantidad de materia prima o producto, la distancia entre el origen y el punto de destino a evaluar, y el costo por kilómetro de distancia según el medio de transporte utilizado.

Modelo Corelap para el Diseño de Layout

Utiliza la matriz triangular para indicar la conveniencia o inconveniencia de la cercanía entre diferentes áreas o departamentos. Se asigna un valor por escala de deseabilidad, obteniendo valores que permiten establecer una solución inicial de distribución con las cercanías y lejanías deseadas.

Determinación de la Capacidad Requerida Basada en el Punto de Equilibrio Económico

Se utiliza la ecuación de costo total = costo fijo + costo variable por cantidad producida, aplicándola a cada tamaño de capacidad y determinando los intervalos en los que cada capacidad tiene el menor costo total. Cada capacidad tiene asociado un costo fijo y un costo variable específicos.

Elementos Cualitativos para la Localización

• Seguridad política y económica (nivel país)
• Seguridad (nivel urbano local)
• Vías de comunicación
• Disponibilidad de servicios públicos
• Disponibilidad de mano de obra adecuada
• Costo de terrenos
• Disposición de los ejecutivos a trabajar en esa localización

Factores de Localización para una Planta Industrial Manufacturera en Sudamérica

• Situación político-económica del país (estabilidad, riesgos, seguridad, etc.)
• Disponibilidad de recursos humanos capacitados
• Ventajas tributarias de inversión
• Costos de operación (incluyendo mano de obra)
• Costo de transporte de materias primas
• Costo de transporte de productos terminados
• Disponibilidad de servicios (comunicaciones, banca, etc.)
• Clima (según el producto)

Factores de Localización para una Industria de Alimentos Basada en Productos Agrícolas

• Costos de transporte de materias primas vs. producto terminado
• Disponibilidad de mano de obra
• Disponibilidad de servicios (energía, comunicaciones, banca, etc.)
• Restricciones medioambientales
• Clima
• Tiempos de transporte

Factores de Localización para Oficinas de Diseño y Programación de Software

• Disponibilidad de recurso humano
• Costo del recurso humano
• Disponibilidad de servicios técnicos y comunicaciones
• Costo de instalaciones (terrenos y edificios)
• Entorno adecuado al personal (vivienda, colegios, seguridad, servicios, etc.)
• Entorno intelectual potenciador

Variables Blandas en la Decisión de Localización

Las prioridades dependerán de las características del negocio y la situación económica. Algunas variables blandas a considerar son:

• Seguridad
• Accesibilidad de clientes
• Entorno e imagen
• Cercanía a redes de negocios
• Clima
• Condiciones medioambientales (ruido, contaminación)
• Intereses de los ejecutivos

Error Absoluto vs. Error Cuadrático

El error absoluto representa la desviación total del pronóstico respecto de la serie real, es decir, el área total entre ambas funciones.

El error cuadrático corresponde a la sumatoria de los cuadrados de los errores. Al ser cuadrático, magnifica los valores superiores a 1 y reduce los inferiores a 1, proporcionando un error más discriminado.

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