Sierra sin fin: Generalidades, trabajos y tipos

Se emplean para separar, ranurar, estirar, rebajar y acanalar piezas. El arranque de viruta es producido por los dientes, como en las sierras de mano, pero el movimiento de la hoja se hace mecánicamente. Ambas máquinas corresponden, por su técnica de construcción y modo de trabajar, a las sierras mecánicas de mesa de banda sin fin. Por su trabajo, son mayores y más robustas, y emplean cintas especiales.

• La primera (sierra sin fin para dividir tablones) sirve para dividir tablones. El avance tiene lugar automáticamente mediante unos rodillos de alimentación situados delante de la cinta.
• Con la segunda (sierra sin fin para cortar troncos y piezas encoladas) se cortan troncos y piezas encoladas en bloque. El avance es mediante carro.

La velocidad de corte es rectilínea o circular. El movimiento de avance se produce ya sea por la pieza o por la hoja de sierra.

Características generales de los distintos elementos de la sierra sin fin

El montaje, sólido, de hierro fundido, soporta las distintas partes de la máquina:

• La propia cinta y los dispositivos de protección.
• La mesa sirve de apoyo a las piezas; es inclinable hacia ambos lados hasta 45° y hacia adentro hasta 5°. En ella se encuentra un suplemento intercambiable.
• La regla de tope en la mesa se puede ajustar para cortar a longitudes y a inglete, con capacidad para ángulos hasta de 60°.
• El motor del rodillo inferior por impulsión directa o por correas cortas. Pueden frenar hasta llevarlas al reposo.
• Los rodillos están alojados uno en la parte inferior y otro en la superior del montaje. El inferior es fijo; el superior móvil en su alojamiento. Mediante un volante se ajusta en altura de modo que pueda colocarse, retirarse y tensar la cinta de sierra. La tensión correcta de la cinta viene indicada automáticamente en algunas máquinas. Para absorber los golpes, el rodillo superior tiene un soporte elástico.
• Los rodillos tienen que estar equilibrados y ser coplanarios.
• El arrastre de la hoja de sierra tiene lugar mediante rodillos-reves, la regulación en altura de los rodillos superior y por las guías que se encuentran encima y debajo de la mesa.
• Para evitar el resbalamiento, los rodillos.

Útiles de la sierra sin fin: Materiales, características y tipos

Las cintas de sierra son de acero para herramientas sin alear. Su longitud, ancho y espesor se rigen por los diámetros respectivos de los rodillos de la sierra y la separación de éstos. Están normalizados: las longitudes están entre 2250 mm y 8500 mm; los anchos, entre 6,3 mm y 63 mm. Los espesores deben ser superiores a 1/1000 del diámetro de los rodillos.

Se clasifican esencialmente por la forma de sus dientes en dos clases:

1. Las de dientes triangulares.
2. Las de dientes triangulares con fondos anchos.

Los de dientes NV las hay con dientes proyectados hacia adelante y con dientes rectos. Son apropiadas para los trabajos de sierra en carpintería. Las cintas con dientes de la forma NU se emplean principalmente para trabajos de separación y cortes bastos transversales.

La elección de la forma de los dientes se rige por los materiales y también por el sentido de éstos. Para cortes longitudinales en madera blanda es muy apropiada una cinta de sierra con dientes proyectados. El ángulo de ataque de este tipo de diente no ha de ser inferior a 10°. Para cortes transversales en madera blanda y longitudinales y transversales en madera dura es adecuada una cinta con dientes rectos; el ángulo es de 0°.

Normas de trabajo y protecciones contra accidentes en la sierra sin fin

Protección contra accidentes en las sierras de mesa de cinta

• La hoja de sierra tiene que estar cubierta hasta la altura máxima de corte posible. Esto se consigue con los revestimientos que evitan el golpe hacia afuera de una cinta de sierra que se rompa.
• La cinta tiene que poder cubrirse hasta la parte necesaria para el corte, comprender el dentado y los laterales de la cinta y ser regulable en altura.
• Tienen que llevar un dispositivo para el ajuste mecánico de la guía superior de la cinta.
• Un sistema de freno que actúe al desconectar.

Normas de trabajo

• Emplearse únicamente cintas de sierra que estén en perfecto estado.
• Las cintas de sierra deben colocarse con cuidado.
• Las guías de la cinta únicamente se pueden cambiar estando la máquina parada, a menos que la sierra lleve un dispositivo mecánico que permita hacerlo sin peligro con la máquina en marcha.
• La mesa hay que mantenerla limpia.
• Para realizar cortes de canto altos, asegurar el guiado de la pieza.
• Las piezas pequeñas deben llevarse a la cinta de sierra únicamente mediante tacos o punteros.
• Los redondos, al cortarlos en longitud, tienen que estar asegurados contra el giro.
• Al guiar una pieza, hay que vigilar que los dedos siempre estén a los lados de la cinta.
• Las cintas de sierra, al calentarse, se destensan.
• Para períodos prolongados.

Características generales de los distintos elementos de la sierra circular

Tienen un montante en forma de cajón de fundición o de acero. La mesa está unida fijamente al montante y es el árbol de la sierra circular el que puede inclinarse mediante un volante a mano o con un motor eléctrico, cortes a bisel desde 0° a 45°; el disco de sierra es el que se inclina.

El tope de anchos (guía paralela) es ajustable y se puede quitar y poner. Permite el corte de piezas al ancho deseado y la corredera cortes angulares transversales hasta 45°.

El árbol de la sierra descansa sobre cojinetes en la parte alta del montante. La transmisión de la pieza es casi siempre por correas cortas. Mediante un juego de poleas de distintos tamaños, un motor trifásico de polos conmutables se consigue a voluntad distintas velocidades, dispositivos de frenado en 10 segundos. Equipo mínimo de accesorios, cuadro indicativo de su preparación y manejo, taco deslizante, madera para empujar con empuñadura intercambiable, listón protector con empuñadura de estrella, tope auxiliar inferior y dispositivo de colocación.

Operaciones, ajuste, puesta a punto, calidad del corte, afilado y triscado en la sierra circular

• Velocidad de corte: Para los discos de acero, la velocidad de corte debe estar entre 60 m/s y 70 m/s; los de metal duro, entre 70 m/s y 100 m/s. En las puntas de HM vienen indicadas las velocidades.
• El triscado es necesario para que los dientes corten con libertad y el campo del disco no roce en la ranura del corte.
• Los discos de sierra compuesto no se triscan, pues las plaquitas de HM sobresalen lo suficiente para el corte libre.
• El afilado de los discos de sierra se hace, por lo general, con máquinas afiladoras.
• Sujeción de los discos de sierra: se sujeta entre dos bridas con una tuerca de paso a la izquierda. El diámetro de las bridas es aproximadamente 1/6 del diámetro del disco.
• Trabajos con el tope paralelo: las sierras de mesa deben venir equipadas con un tope paralelo que alcance el canto anterior de la mesa hasta detrás de la cuña de separación.
• Regular en sentido longitudinal, así como en altura o colocación de plano. Para medir al ancho (cortar a medida del ancho), se retira hacia atrás la regla de tope hasta que su punta toca una recta supuesta que pasa por los dientes delanteros de la sierra y forma un ángulo de 45° hacia atrás con la mesa. Para cortar al ancho o a menores de 120 mm, que se coloca de plano el tope, está prescrito el empleo obligatorio de tacos o maderas de empuje.

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