Definición

Los sistemas de costeo son modelos contables que determinan el costo unitario de producción. Se utilizan para valuar inventarios y determinar utilidades.

Objetivo

• Asignar costos a los departamentos para la planificación y control.
• Imputar costos a las unidades del producto para determinar el costo del producto.

Características

• Son múltiples y con cierto grado de subjetividad.
• Dependen de la finalidad del análisis (toma de decisiones a corto y largo plazo).

Requisitos Previos

Para implementar un sistema de costeo, es necesario conocer:

• La estructura organizativa de la empresa.
• Las características del proceso productivo (tecnología).
• Los recursos involucrados en el proceso.
• La forma de obtención, incorporación y transformación del producto.
• Los productos, servicios e impacto generados, y su distribución.

Sistemas de Costos

Son las normas y procedimientos contables para calcular los costos. Se caracterizan por la unidad de costeo (unidad para la cual se acumulan los costos) y por la modalidad de producción (producción por lotes o producción en serie).

Clases de Sistemas de Costos

• Costos por órdenes de producción
• Costos por procesos
• Costeo estándar
• Costeo por actividades

Bases de Costos

Base Histórica: Funciona con base en costos reales o históricos (costos ya incurridos y conocidos).

Base Predeterminada: Se basa en costos calculados antes de la ocurrencia de los costos reales. Aquí se destacan los costos estándar.

Sistema de Costeo por Órdenes de Producción

Este sistema se aplica a la producción de órdenes especiales o específicas. El material, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación se asignan a órdenes o lotes específicos.

Unidad de costeo: Generalmente, un grupo o lote de productos iguales (ej. muebles, impresiones; a veces, un producto individual, como un barco).

Fabricación: Cada lote se inicia mediante una orden de producción.

Costos: Se acumulan para cada orden por separado.

Costos unitarios: Se obtienen dividiendo los costos totales de la orden entre el número de unidades producidas.

Este sistema es apto cuando los productos fabricados son identificables en todo momento con una orden de producción específica. Las diferentes órdenes pueden comenzar y terminar en cualquier fecha dentro del período contable. Los equipos se emplean para la fabricación de diversas órdenes.

Características

• Se utiliza en compañías cuyos productos son fácilmente identificables por unidades o lotes.
• A cada lote se le aplica atención y tecnología en diferentes grados.

Ejemplos de Aplicación

• Producción de aeronaves
• Servicios en un taller mecánico
• Línea especial de portafolios
• Productos especiales según las necesidades del cliente

Ventajas

• Permite conocer el costo de producción de cada artículo con detalle.
• No requiere conteo de inventario para saber el valor de la producción.
• Permite conocer la utilidad bruta de cada artículo.
• Detalla el costo de producción.

Desventajas

• Alto costo de operación.
• Requiere una labor meticulosa.
• La información obtenida puede ser extemporánea.
• El costo total se obtiene al final del período, lo que dificulta las entregas parciales.

Control Administrativo y Contable de Materiales

Tratamiento Administrativo: Control, Registro y Utilización de Materiales

Los materiales que ingresan a la empresa requieren un conjunto de labores, formas y registros contables que sirvan como instrumento de control en cada etapa de su utilización.

Objetivo del Control de Materiales

• Controlar las compras para un abastecimiento oportuno y adecuado.
• Controlar la distribución del material para aplicarlo a los procesos respectivos.
• Controlar los materiales para evitar el despilfarro y formular estados financieros.

Formas de Control Administrativo de los Materiales

Compras: Se originan con la solicitud de compra o requisición, y se ordenan con la orden de compra.

Recepción y Almacenamiento: Se documentan con la nota de ingreso al almacén, la nota de devolución de materiales y el control de existencia (kardex).

Distribución: Se documenta con el vale de salida de materiales a los centros de costos y el vale de devolución al almacén.

Valuación y Contabilización: Se controla con el kardex valorizado.

Proceso de Manejo de Materiales y Formatos Utilizados

Adquisiciones: El área encargada del control de cultivos presenta al almacén su requerimiento de materiales.

Almacenamiento: Fase crucial que incluye la recepción, ubicación ordenada y entrega de los insumos.

Distribución: La entrega de materiales se realiza a solicitud de las áreas de cultivo o secciones, y se documenta con notas de salida y reingreso.

Plan de Cuentas

El Plan Contable General Revisado no obliga a las empresas a usar todas las cuentas, sino que cada empresa lo adapta a sus necesidades. El Plan Contable Analítico se ajusta al giro de cada empresa, creando cuentas y subcuentas según sus necesidades, manteniendo su naturaleza.

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