Sistemas de Producción

Diseño del Proceso

Especifica cómo se desarrollarán las actividades en el entorno productivo, guiando la elección y selección de las tecnologías y dictando el momento y las cantidades de recursos productivos a adquirir, así como la disponibilidad de estos.

Estrategia de Proceso

La empresa decide cómo efectuar la transformación de sus recursos productivos en bienes y/o servicios, siendo su objetivo encontrar un modo de producirlos que dé lugar a las condiciones y especificaciones demandadas por los clientes, dentro de los límites marcados por las restricciones financieras y directivas.

Producción

Es el conjunto de procesos que permiten la obtención de bienes y servicios, gracias a la aplicación de unas decisiones que tienen como función incrementar el valor de dichos productos para satisfacer unas necesidades.

El Sistema Productivo

La producción se considera como un sistema que transforma unas entradas “inputs” en unas salidas planificadas “outputs”.

Los inputs son los factores de producción y los outputs son los bienes o servicios obtenidos.

Factores de Producción

Son aquellos elementos, sean o no bienes y servicios, que intervienen en el proceso productivo de un modo u otro y cuya alteración ocasiona modificaciones en el resultado de dicho proceso.

Clasificación

• Según su naturaleza: Humano, energía, materia prima, maquinaria, etc.

• Según su variabilidad:

  • Fijos: sus cantidades no pueden variarse a corto plazo.
  • Variables: pueden variarse a corto plazo.

Técnicas de Producción

Es una serie de instrucciones que especifican el conjunto de factores que hay que combinar, las cantidades de los mismos, su lugar exacto en el proceso productivo y las operaciones que en cada momento del proceso es necesario aplicar y desarrollar para obtener el resultado deseado.

Tipos de Configuraciones Productivas

Clasificación en función de la continuidad

• Por Proyectos, cuando se obtiene uno o pocos productos con un largo proceso de fabricación.

• Por Lotes, cuando se obtienen productos diferentes en las mismas instalaciones.

• Continua, cuando se obtiene siempre el mismo producto en la misma instalación.

Podemos encontrar dos tipos de configuraciones:

• Job-Shop (Talleres/Batch)
• Flow-Shop (Línea)

Job-Shop (Talleres/Batch)

Características

• Se producen lotes más o menos grandes de una amplia variedad de productos de poca o nula estandarización empleándose equipos de escasa especialización, los cuales suelen agruparse en Talleres o CT a partir de la función que desarrollan.

• Los equipos son versátiles y efectúan operaciones diversas.

• Los costes variables son altos debido a la baja automatización, pero los costes fijos son bajos, ya que la inversión inicial es pequeña.

• La adecuada gestión de los CT está condicionada por una buena estimación de la demanda.

Flow-Shop (Línea)

Fabricación de grandes lotes de pocos productos diferentes usando las mismas instalaciones.

Características

• Los CT producen volúmenes bajos de productos diversos, usándose herramientas muy diversas.

• La gestión de la información de pedidos es muy importante; los cuellos de botella deben reducirse a un mínimo mediante el control de las colas de espera y una adecuada programación y control a muy corto plazo.

Dentro de este tipo de configuración existen dos situaciones:

Configuración a medida o de talleres. TIPOS

• El proceso de obtención del producto requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso de obtención de un pedido concreto.

• Lote pequeño, normalmente a medida del cliente.

• Sofisticación tecnológica muy baja y nula automatización.

• El personal tiene que dominar cada una de las tareas necesarias para la fabricación del producto.

• Procesos muy flexibles.

• Baja homogeneidad. Ejemplos: Pequeña empresa de muebles a medida, librería.

Configuración en batch. TIPOS

• Mayor número de operaciones y más especializadas.

• Mayor número de operarios.

• CT con maquinaria algo sofisticada y enfocada a ciertos tipos de operaciones.

• Mayor inversión en capital y buena flexibilidad.

• Cada trabajador domina el funcionamiento de uno o varios CT.

• Mayor número de operaciones y más especializadas.

Problemática de la Programación de Operaciones

Job-Shop

• Los pedidos han de pasar por los diferentes CT para sufrir distintas operaciones; al llegar un pedido a un CT, este puede estar ocupado.

Batch

• Debido al mayor coste y especialización de las instalaciones, se perseguirá la máxima ocupación de los CT. Al trabajar con menos holguras, es más difícil programar para cumplir las fechas de entrega.

• El proceso de obtención es más complejo y el número de operaciones y de CT es mayor.

Flow-Shop (Línea). Ventajas

• Aprovecha las ventajas de la configuración continua y de la Job-Shop.

• Implica un diseño de productos y procesos largos.

• El volumen de producción permite coordinar acciones de marketing y campañas publicitarias.

• Posibles descuentos al comprar gran cantidad de materia prima.

• Mayor eficiencia que el Job-Shop (si existe demanda del producto).

Ejemplo: Línea de montaje de un coche que, aunque varíe el equipamiento, la motorización o el número de puertas, el modelo es el mismo.

Configuración Productiva Continua

Siempre se están ejecutando las mismas operaciones, en las mismas máquinas, para la obtención del mismo producto, con una disposición en cadena o en línea.

Objetivos

Mejora del flujo de materiales y trabajos, la especialización de los conocimientos y destrezas de los trabajadores y una rápida realización de los trabajos y generación de valor añadido.

Características

• Cada máquina y equipo están diseñados para realizar la misma operación.

• La homogeneidad del proceso y la repetitividad de las operaciones son altas.

• No suele haber paradas de producción.

Ventajas

• Puede reducirse el contenido del trabajo de la mano de obra directa.

• Si la tarea y el producto se diseñan correctamente, habrá mayor calidad.

• Cualquier debilidad en materiales o métodos se pone rápidamente en evidencia.

• La inversión efectuada en recursos productivos se recupera con mayor rapidez en ingresos por ventas.

Etiquetas: configuraciones productivas, diseño de procesos, estrategia de proceso, Factores de producción, sistemas de producción