18 Ene

  1. Documentos mínimos de un proyecto


  2. Memoria descriptiva.
  3. Pliego de condiciones.
  4. Presupuesto.
  5. Planos y esquemas.

  6. Explicar las disposiciones del pliego de cláusulas administrativas


  7. Disposiciones generales

    Esta parte del documento incluirá una descripción general del contenido del proyecto, los criterios y aspectos normativos y administrativos a tener en cuenta, así como un listado de planos que componen el proyecto, etc…

  8. Disposiciones facultativas

    Regula las relaciones entre la empresa contratista, la propiedad y la dirección facultativa, estableciendo las funciones de cada una de ellas.

  9. Disposiciones económicas

    Regula las relaciones económicas entre propiedad y contrata, y la función de control que ejerce la dirección de obra a través de las certificaciones.

  10. Datos que debe llevar una memoria

  11. Objeto del proyecto.
  12. Promotor de la instalación, peticionario y/o titular.
  13. Emplazamiento o localización.
  14. Reglamentación.
  15. Descripción del edificio o emplazamiento.
  16. Necesidades.
  17. Descripción de la instalación.
  18. Justificación de la solución adoptada.

  19. Explicar 2 tipos de presupuestos


  20. Presupuesto de ejecución material

    Está compuesto exclusivamente pos los costes obtenidos del procedimiento anterior, además del presupuesto del estudio de seguridad y salud, si procede. Por tanto, no incluye los gastos generales, el margen de beneficios, los honorarios profesionales ni los impuestos.

  21. Presupuesto de contrata

    Es el resultado de sumar al presupuesto de ejecución material los gastos generales de la empresa, el IVA y el beneficio industrial.

  22. Explicar que planos deben incluirse en el proyecto técnico


  23. Plano de ubicación

    Sirve para localizar el emplazamiento en el que se realiza la instalación. Para ello se utilizan habitualmente planos con escala 1:10.000 a 1:50.000.

  24. Plano de emplazamiento:

    permite localizar con mayor precisión la ubicación del emplazamiento objeto del proyecto. Se utilizan escalas entre 1:200 y 1:2.000.

  25. Planos descriptivos de condiciones:

    en algunos proyectos es necesario incluir planos que reflejen factores que puedan influir en el desarrollo de la instalación, como pueden ser carácterísticas geológicas, delimitación de parcelas, clasificación medioambiental…

  26. Planos descriptivos de la situación actual

    Estos planos deben reflejar todos los elementos existentes previamente a la realización de la obra.

  27. Planos o esquemas de la instalación:

    se representará la instalación sobre planos del proyecto, así como los esquemas correspondientes.

  28. Tareas del aprovisionamiento

  29. Gestión de proveedores: selección de proveedores y negociación de precios y términos de compra.
  30. Almacenamiento de los materiales necesarios para el funcionamiento de la empresa.
  31. Mantenimiento de stock en las mejores condiciones de coste y operatividad.

  32. ¿Qué es un CEO y un CMO?

  33. CEO: Director ejecutivo.
  34. CMO: Director de marketing.

  35. Objetivos de aprovisionamiento

  36. Minimizar el coste de la gestión de compras.
  37. Contribuir a los objetivos comunes de la empresa.
  38. Mejorar la calidad de los productos y servicios de la empresa.
  39. Encontrar proveedores competentes y fieles.
  40. Reducir los gastos por exceso de stock y los riesgos de rotura.
  41. Gestionar los proyectos de forma que se reduzca el coste y se mejore la calidad de los productos y servicios.
  42. Controlar los plazos y condiciones de entrega.

  43. Atributos propuestos por Lechman para seleccionar proveedores:

  44. 1. Reputación general del proveedor.
  45. 2. Condiciones financieras.
  46. 3. Flexibilidad para adaptarse a las necesidades de la empresa.
  47. 4. Experiencia con el proveedor en situaciones análogas.
  48. 5. Servicio técnico.
  49. 6. Confianza.
  50. 7. Comodidad en el suministro.
  51. 8. Datos sobre la adecuación del pedido.
  52. 9. Precio.
  53. 10. Especificaciones técnicas.
  54. 11. Facilidades de uso del producto.
  55. 12. Preferencias del usuario principal del producto.
  56. 13. Formación ofrecida por el suministrador.
  57. 14. Tiempo de formación requerida.
  58. 15. Confianza en la fecha de entrega prometida.
  59. 16. Facilidad del mantenimiento.
  60. 17. Servicio postventa.

  61. ¿Qué criterios son importantes además de los mínimos para seleccionar proveedores?

  62. Estabilidad financiera.
  63. Socios de negocio.
  64. Localización geográfica.
  65. Transporte empleado.
  66. Formación.
  67. Ética.

  68. Fases de la gestión del aprovisionamiento

  69. Análisis de necesidades.
  70. Selección de proveedores.
  71. Emisión y gestión de pedidos
  72. Recepción y verificación.
  73. Aprobación y pago de facturas.
  74. Control de resultados.

  75. Explicar prescripciones sobre verificaciones del edificio terminado


  76. Prescripciones sobre los materiales:

    debe describir de forma exhaustiva y completa los materiales que deberán utilizarse en la obra o instalación.

  77. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidad de obra:

    especificara el procedimiento constructivo provisto para la obra o instalación de acuerdo con la programación de los trabajos, así como las condiciones esenciales para la correcta ejecución de todas las unidades de obra.

  78. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado:

    especificara los parámetros a tener en cuenta para el control de calidad del edificio o instalaciones ejecutad. Las no conformidades podrán dar lugar a la aceptación de la instalación con rebaja de precio, a la aceptación con obligación de subsanación de reparos (pudiendo incluir una rebaja de precio), o a la demolición total o parcial y reconstrucción (rechazo).

  79. Criterios mínimos para seleccionar proveedores

  80. Calidad.
  81. Precio.
  82. Plazo de entrega.
  83. Cantidad: algunos proveedores establecen un pedido mínimo y otros por el contrario no tienen capacidad para servir cantidades elevadas.
  84. Servicio.

  85. Ventajas que aporta la empresa para pedir ofertas a distintos proveedores

  86. Conocer nuevos proveedores.
  87. Evaluar la situación real del mercado.
  88. Fomentar la competencia.

  89. ¿Cómo se calcula la constante de probabilidad y el coste unitario de cada artículo?



  1. ¿Qué es un pedido abierto?


  2. Es el que se hace por cantidades orientativas, que se irán concretando en función del consumo real, con el compromiso de suministro en un breve periodo de tiempo, y en el que el proveedor deberá mantener un stock mínimo. Este tipo de pedidos suele hacerse en grandes proyectos, acordando un precio constante durante todo el plazo de vigencia del contrato.

  3. ¿Qué es un pedido programado?

  4. Se emplea para materiales cuya demanda se conoce estadísticamente y consiste en una petición para que cada cierto tiempo se sirva una cantidad determinada de ese material.

  5. Datos que deben figurar en un pedido entregado

  6. Datos del comprador.
  7. Numero de orden.
  8. Fecha de expedición y referencias.
  9. Datos de identificación del vendedor.
  10. Relación de los artículos solicitados.
  11. Condiciones comerciales.

  12. ¿Qué es el albarán de entrega? Explícalo

  13. Es un documento que confecciona el vendedor y lo envía al comprador junto con la mercancía. Su función principal en servir como justificante para acreditar que los productos han sido entregados al cliente y también de guía para emitir la factura.

  14. ¿Qué documentación se entrega al responsable de unidad de compras?

  15. Albarán de entrega.
  16. Pedido u orden de compra.
  17. Factura.

  18. Pago de crédito aplazado

  19. Significa que el vendedor hace entrega de la mercancía, pero la obligación del comprador no se cumple de forma inmediata, el pago tiene lugar en el plazo establecido por los contratantes. (Letra de cambio y pagare)

  20. Factura del proveedor

  21. Es el documento que acredita legalmente la operación de compraventa o prestación de servicios y se confecciona partiendo de los datos que figuran en el pedido y en la copia del albarán que acepta el comprador.

  22. ¿Cómo se calcula el periodo medio de pago?


  1. Datos que deben figurar en el documento pedido


  2. Fecha de expedición y referencias.

  3. Condiciones comerciales en un pedido

  4. En este apartado se incluyen los descuentos que aplicara el vendedor, quien pagara los gastos de embalaje, transporte, seguro, la forma de pago y cualquier otro acuerdo que se haya pactado de forma oral o que figure en el contrato. También es preciso que figuré la firma del comprador en señal de aceptación o compromiso; pues, de no se así se puede considerar una simple propuesta de pedido.

  5. La recepción y verificación de un pedido ¿qué acciones corresponde?

  6. Descarga del material.
  7. Comprobación de los albaranes de entrega del proveedor con el pedido. En caso de existir alguna divergencia se notificará inmediatamente al departamento de compras.
  8. Alta del material entrante en el inventario del almacén.
  9. Almacenado o preparación y etiquetado para envío inmediato a obra.

  10. Índice de rotación


  1. Plazo de espera medio



  1. ¿Qué es el jusin time?


  2. Es una técnica de aprovisionamiento con origen en las fábricas japonesas de automóviles. Su objetivo es reducir al mínimo los costes de almacenamiento, para lo que parte de la filosofía de “fabricar los elementos que se necesitan, solo en la cantidad que se necesitan y justo en el instante en el que se necesitan”. Este modelo requiere un esfuerzo importante para su implantación, aunque los beneficios que aporta son notables.

  3. Fases del plan de montaje

  4. Fecha de inicio y duración.
  5. Recursos humanos necesarios.
  6. Materiales necesarios.

  7. En el aprovisionamiento de una instalación electrotécnica ¿qué factores tenemos en cuenta?

  8. Tipo de actividad.
  9. Tipo de materiales.
  10. Volumen de la empresa.

  11. Pon un ejemplo de plan de montaje de una instalación eléctrica

  12. En una instalación de interior en un edificio de viviendas, la instalación de los cables no se realizará hasta al menos varios días después de que hayan sido cubiertas las rozas por las que transcurren los tubos, y los mecanismos y elementos de protección se instalaran más tarde, cuando se haya instalado el cableado.

  13. Tipos de almacén

  14. Almacén central.
  15. Almacén de tránsito.
  16. Almacén de cross – docking.
  17. Almacenes externos en operadores logísticos.
  18. Almacén de obra.
  19. Almacén cross – docking.
  20. Se trata de un almacén situado en puntos estratégicos y que trabaja sin stock, es decir, se limita a distribuir inmediatamente la mercancía entrante hacia otros almacenes o directamente a las obras.

  21. Almacenes externos en operadores logísticos

  22. En algunas ocasiones resultara más ventajoso utilizar la infraestructura de un operador logístico para almacenar y distribuir los materiales, en lugar de emplear un almacén propio.

  23. Explicar cada una de las partes del almacén

  24. Zona de recepción: es la zona del en la que se recibirá la mercancía entrante, que quedará situada allí hasta que se compruebe que corresponde con el pedido realizado y se haya registrado correctamente en la herramienta de gestión del almacén.
  25. Zona de control: en esta zona se realiza una revisión más exhaustiva de la mercancía entrante. Salvo en almacenes de gran tamaño o para mercancías que requieran este tipo de revisión, esta zona coincidirá con la zona de llegada.
  26. Zona de almacenamiento: los materiales estarán en esta zona hasta que se solicite su salida. Habitualmente estará formada por estanterías o soportes adecuados para la mercancía almacenada.
  27. Zona de preparación o picking: en esta zona se irán agrupando los distintos materiales que requiera el pedido.
  28. Zona de expedición: una vez preparado el pedido, se coloca en esta zona a la espera de que sea recogido por los técnicos o transportistas.

  29. Dibujar una distribución interna de un almacén.

    Zona de expedición de un almacén

  30. Una vez preparado el pedido, se coloca en esta zona a la espera de que sea recogido por los técnicos o transportistas.

  31. Factores a tener en cuenta en la ubicación de los almacenes

  32. Debe tenerse en cuenta en coste y el tiempo de transporte.

  33. Responsabilidad de los almacenes en cuanto a planificación y organización

  34. La empresa puede gestionar directamente sus almacenes (gestión propia), consiguiendo de este modo mayor control, gestión más eficiente de los recursos humanos y rentabilidad a largo plazo. Sin embargo, no siempre es esta la opción más beneficiosa, ya que requiere una gran inversión inicial y no dispone de una adecuada flexibilidad ante picos de demanda. En estos casos se puede optar por la subcontratación. Esta técnica permite menor inversión y riesgo, flexibilidad en el espacio contratado, así como un conocimiento exacto de los costes de almacén en cada momento. Como contrapartida, pueden aparecer problemas de comunicación con el almacén subcontratado o no poder disponer de todo el espacio deseado en algún momento.

  35. Explicar la organización física del almacén

  36. en los almacenes de gestión propia, la empresa deberá elegir entre dos modelos:

Almacén organizado: cada artículo tiene su sitio, requiere que previamente se reserve un espacio para cada referencia.

Almacén caótico: los artículos se colocarán en cualquier sitio donde tengamos sitio, será imprescindible el uso de material informático de gestión. Las ventajas es que aprovecharemos mejor el espacio.

  1. Realizar un organigrama de proceso de recepción de mercancía de un almacén


    Llegada de mercancía al almacén,comprobación de existencia de pedido asociado, compraracion entre bultos y albarán, sellado del albarán, eqtiquetado de mercancía, almacenaje.

    Explicar la normalización dentro de las 5S


Consiste en integrar las 5S en los procedimientos de la empresa. Para ello se realizan comprobaciones e inspecciones sistemáticas para detectar anomalías, tanto en la aplicación de los procedimientos como en la efectividad de las decisiones tomadas al respecto.

  1. ¿Qué es la requisición en un almacén?


Es la petición que realiza el personal encargado de la obra para que el almacén les suministre el material necesario. Esta petición, una vez autorizada por el jefe de obra, llegara al departamento responsable de compras quien cursara el pedido (u orden de compra) al proveedor.

  1. ¿Qué es el pedido en un almacén?


Es la petición formal que se realiza a un proveedor para que suministre unos determinados materiales o herramientas.

  1. Tipos de inventarios explícalós


  2. Clase A: requiere un control exhaustivo, es necesario que el inventario se actualice instantáneamente tras cada movimiento de entrada o salida.
  3. Clase B: es suficiente con un control intermedio.
  4. Clase C: no es necesario un control continuo de estos elementos, ya que su valor relativo es bajo. Bastara con programar controles periódicos.

  5. Explicar los costes de espacio

El almacén podrá ser alquilado o bien propiedad de la empresa. En ambos casos, esto supone un coste que deberá tenerse en cuenta. Si el almacén es de alquiler, se tendrá en cuenta el precio mensual por metro cuadrado. Si el almacén se posee en propiedad, se considerará el coste de amortización de la inversión en el almacén frente a si se realizara en un producto con rentabilidad que supone la inversión en el almacén frente a si se realizara en un producto con rentabilidad garantizada o en el departamento de producción de la empresa. El coste del espacio incluye también gastos de reparación y mantenimiento.

  1. ¿Cómo se calcula el coste de espacio?



  1. Método de precio medio ponderado


Consiste en valorar cada unidad de acuerdo a la media ponderada del precio de adquisición.

  1. Ventajas e inconvenientes del almacén organizado


Facilita la búsqueda de materiales, desventaja que requiere reservar su sitio previamente.

  1. Método de las 5S explícalo


Se trata de conseguir que los espacios de trabajo y almacenes estuvieran dotados de una organización y limpieza que hicieran más eficiente el trabajo; clasificación, orden, limpieza, normalización, mantener la disciplina.

  1. Ventajas e inconvenientes del almacén caótico


Inconvenientes resulta más difícil encontrar el material buscado y necesitaremos material informático para la gestión y ventajas el aprovechamiento del espacio disponible.

  1. El palé europeo


Es el más utilizado sus medidas 1.200 mm x 800 mm.

  1. Medios móviles para el almacenamiento


Son equipos dinámicos que se mueven dentro del almacén y sus instalaciones y facilitan el flujo de mercancías, ejem carretillas elevadoras, traspaleas etc.

  1. Explicar los tipos de almacenamiento


  2. Almacenamiento en estanterías.
  3. Almacenamiento en suelo.
  4. Almacenamiento por zonas.
  5. Almacenamiento aleatorio.

  6. Almacenamiento por zonas.

Los artículos de similares carácterísticas se colocan próximos entre sí en el almacén, pueden existir zonas del almacén sobrecargadas de materiales mientras que otras están casi vacías.

  1. ¿Qué es el DOA?


Mercancías que llegan al almacén en un estado defectuoso que impide su uso, se devolverán.

  1. Casos que se dan para gestionar el material defectuoso


DOA y RMA.

  1. ¿Qué es el stock 0?


Esto es que el material debe llegar justo a tiempo, es decir que en cuanto se pida el material llegue y se instale, no requiere tener almacén.

  1. ¿Qué es el stock mínimo?


Es la capacidad mínima determinada por la empresa para un determinado material, a partir de la cual se debe realizar obligatoriamente un pedido de reabastecimiento.

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