25 Ene

Caldera de Vapor o Caldera;
Es un  recipiente metálico en el que
se genera vapor a presión mediante la acción de calor.

Tapón fusible;
Accesorio de seguridad que se basa en la
fusión de una aleación de bajo punto de fusión, cuando la
temperatura del vapor o del palastro excede de esa temperatura

A.-Calidad del H2o

1-La dureza total del agua debe ser inferior a 35 partes por Millón (35 ppm)

2-No debe contener aceites ni substancias corrosivas

3-PH no deberá ser inferior a 7

4-El condensado obtenido del vapor utilizado en diferentes
dispositivos de intercambio energético, podrá ser utilizado como
agua de alimentación de la caldera siempre que no esté
contaminada con aceites o substancias corrosivas

B.- En relación con la instalación de agua de alimentación

1.- Se prohíbe unir directamente el sistema de alimentación de Agua de las calderas con la red de agua potable

a) No pueda vaciarse el agua de la caldera más allá del nivel
mínimo de agua en caso de falla de la válvula de retención.

3.- La cañería de alimentación estará provista de una válvula de
retención ubicada cerca de la caldera, y de una válvula de paso
de cierre manual ubicada entre la caldera y la válvula de
retención.

4.-Cada caldera o conjunto de calderas dispondrá de dos o más Medios de alimentación de agua

C.- En relación con el agua en la caldera y las purgas

1.- Toda caldera estará equipada con uno o más tubos de
desagüe, comunicados con el punto más bajo de la caldera y
destinados a las purgas y extracciones

2.- La descarga de los tubos de purga estará dispuesto en tal
forma que no presente peligro de accidentes para el personal y
sólo podrá vaciarse al alcantarillado

3.- Este estanque de retención debe reunir las siguientes
condiciones:
a) Será fácilmente accesible para su inspección y la extracción
de los lodos.
b) Las tapas o puertas de inspección tendrán un ajuste tal que
evite escapes de vapor.
c) El estanque estará provisto de un tubo de ventilación metálico,
con salida al exterior de la sala.

e) Llevará una válvula en la parte más baja que permita vaciar
toda el agua purgada de la caldera, cuando sea necesario

Párrafo I Disposiciones Generales

Para garantizar un funcionamiento seguro del
generador de vapor, éste debe disponer como mínimo de los
accesorios que se indican:
A)
De observación, que comprenden dos indicadores de nivel de
agua y uno o más manómetros.
B)
De seguridad, que comprenden la válvula de seguridad,
sistema de alarma, sellos o compuertas para alivio de
sobrepresión en el hogar y tapón fusible en aquellas calderas a

Indicadores de Nivel de Agua

1-Toda caldera deberá estar provista, a lo menos, de
dos indicadores de nivel de agua, independientes entre sí. Uno
de ellos deberá ser de observación directa del nivel de agua, del
tipo tubo de vidrio, pudiendo ser el otro formado por una serie de
tres grifos o llaves de prueba. Estos indicadores estarán
directamente conectados a la caldera, o bien, a una botella de
niveles establecidas para este fin

III Manómetro

1-Toda caldera deberá estar provista de uno o más
manómetros, que se conectarán a la cámara de vapor de la
caldera mediante un tubo que forme un sello de agua

2-El manómetro tendrá capacidad para indicar, a lo menos, una y Media vez la presión máxima del generador

3-En la esfera del manómetro deberá marcarse con una línea roja Indeleble la presión máxima de la caldera

IV Válvulas de Seguridad

1-Toda caldera deberá estar provista de una o más
válvulas de seguridad del mismo tipo y capacidad de evacuación,
que deberán estar conectadas directamente a la cámara de
vapor de la caldera

2-La o las válvulas de seguridad de un generador de vapor deben
ser capaces de evacuar la totalidad del vapor producido por la
caldera, aún sin haber consumo, antes que se sobrepase en un
10% la presión máxima del generador

3-La válvula de seguridad
deberá cerrarse cuando la presión haya disminuido en no más de
4% con respecto a la presión máxima

5-El escape de vapor estará dispuesto de tal manera que tenga Salida al exterior de la sala





















V Tapón Fusible

1-El tapón fusible se empleará en las calderas de
gran volumen de agua, esto es, superior a 150 lts. Por m² de
superficie de calefacción, las de hogar interno, y en las calderas
del tipo locomóvil

2-El tapón fusible deberá ubicarse en cada hogar interno, Inmediatamente debajo del nivel mínimo de agua

VI Sistema de Alarma

1-Toda caldera dispondrá de un sistema de alarma,
acústica o visual, que funcione cuando el nivel de agua alcance
el mínimo o el máximo

2-deteniendo, a la vez, el funcionamiento Del sistema de combustión cuando se alcance el nivel mínimo de Agua

I Disposiciones Generales


 Para verificar las condiciones de seguridad de los
generadores de vapor, éstos deberán ser sometidos a las
siguientes revisiones y pruebas:
a) Revisión interna y externa
b) Prueba hidráulica
c) Prueba con vapor
d) Prueba de acumulación
e) Pruebas especiales

De la Revisión Interna y Externa


 Para estas revisiones el propietario o usuario de la
caldera: apagará sus fuegos, la dejará
enfriar, la drenará, la abrirá y limpiará completamente incluso los
conductos de humo.

III De la Prueba Hidráulica

1.- Se interrumpirán todas las conexiones a la caldera por medio
de bridas ciegas (flanches ciegos) u otros medios que
interrumpan en forma completa y segura todas las conexiones de
vapor y agua, y que resistan la presión hidráulica a que se
someterán.
4.- Se llenará la caldera con agua hasta expulsar todo el aire de
su interior, mediante un tubo de ventilación.
La presión de prueba hidráulica a que se someterán
las calderas será 1.5 veces la presión máxima de trabajo
indicada por el fabricante de la caldera, o en caso de
desconocerse ésta la que fije la autoridad sanitaria, en base a
cálculos que consideren las carácterísticas estructurales,
espesores de planchas en los puntos más corroídos y al estado
de conservación o de mantenimiento de la caldera.

Durante la prueba hidráulica se aplicará la presión
en forma lenta y progresiva aumentándola uniformemente, sin
exceder el valor fijado para la presión de prueba que debe
resistir.
Una vez alcanzada esta última, se cerrará la comunicación con la
bomba y se observará l manómetro, el cual deberá continuar
marcando la misma presión, sin bajar durante un tiempo no
inferior a quince minutos.
En seguida, se revisará la caldera para comprobar la existencia o
ausencia de filtraciones o deformaciones en sus planchas

Se considerará que la caldera ha resistido la prueba hidráulica en
forma satisfactoria cuando no haya filtración ni deformación de
las planchas.

IV De la Prueba con Vapor

1-Después de cada prueba hidráulica se realizará una
prueba con vapor, en la cual la válvula de seguridad se regulará
a una presión de abertura que no exceda más de 6% sobre la
presión máxima de trabajo de la caldera

V De la Prueba de Acumulación

La prueba de acumulación se realizará con la
caldera funcionando a su máxima capacidad y con la válvula de
consumo de vapor cerrada. En estas condiciones la válvula de
seguridad deberá ser capaz de evacuar la totalidad del vapor sin
sobrepasar en un 10% la presión máxima de trabajo del
generador de vapor.











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