06 Ago
Técnicas de Soldadura: Una Guía Integral
Soldadura por Fusión
La soldadura por fusión es un proceso que une metales fundiéndolos. Se diferencia de la soldadura en estado sólido porque no implica fusión.
Soldadura por Arco Eléctrico
2.1 Soldadura por Arco Protegido
El arco eléctrico se genera cuando el extremo del electrodo recubierto entra en contacto con la pieza de trabajo. La soldadura está formada por el metal base, el metal del electrodo y las sustancias del recubrimiento del electrodo.
2.2 Soldadura por Arco Sumergido (SAW)
La protección se obtiene mediante un fundente granulado que se introduce en la zona de soldadura por gravedad. El fundente cubre el metal fundido, evitando salpicaduras y chisporroteos.
Soldadura MIG
Utiliza una fuente externa de gas (argón, helio, CO2) como protección. El alambre desnudo se alimenta automáticamente a través de una tobera.
3.1 Transferencia por Spray
Pequeñas gotas de metal fundido se transfieren desde el electrodo al área de soldadura. No produce salpicaduras y es muy estable.
3.2 Transferencia Globular
Se utilizan gases ricos en CO2. Los glóbulos son impulsados por el arco eléctrico y transferidos al metal. Produce salpicaduras y permite unir secciones muy gruesas.
3.3 Transferencia por Cortocircuito
El metal se transfiere en gotas individuales. Se utilizan bajas corrientes y voltajes. Es adecuado para láminas y secciones delgadas.
Soldadura TIG
Utiliza un electrodo de tungsteno no consumible. No produce salpicaduras y se suministra gas protector inerte (argón o helio).
Soldadura por Resistencia Eléctrica
El calor para la soldadura se produce por la resistencia eléctrica entre las piezas a unir. No requiere electrodos consumibles, gases conductores ni fundentes.
Soldadura de Recuperación
Su objetivo es recuperar piezas desgastadas.
Soldadura: Definición y Tipos
La soldadura es un proceso que une, repara, recubre, recupera y fabrica piezas mediante calor y/o presión.
Soldabilidad
Es la capacidad de un material para ser soldado bajo las condiciones de fabricación impuestas.
Efectos de los Parámetros de Soldadura
* Magnitud del calor de entrada, velocidad de soldadura y precalentamiento * Distribución del calor de entrada * Espesor y geometría de la pieza * Baño fundido
Tensiones Residuales
Son tensiones que permanecen en un cuerpo después de eliminar todas las cargas externas.
Distorsión de Componentes Soldados
Es más severa en secciones gruesas debido a la mayor contracción durante la solidificación y el enfriamiento.
Tipos de Electrodos para Soldadura por Arco Protegido
Ácido
* Ventajas: Bajo coste, arco estable, escoria fácil de eliminar * Inconvenientes: Baño fluido, escaso efecto de limpieza, elevado aporte de hidrógeno
Rutilo
: ven:bajo coste-arco estable-facil cebado-corriente CA y CC-cordon de estetica mejor Inc:baño fluido-escado efecto de limpieza-elevado aporte de hidrogeno Apli:soldadura en horizontal-soldadura en vertical-aceros bajo en carbono
Celulosico: ven:elevada penetracion-elevada manejabilidad-escoria reducidad Inc:son necesarios generados de CC con elevada tension de vacio-elevado aporte de hidrogeno Apli:soldadura en todas las posiciones-soldadura en tubos-acero bajo en carbono
Basico: ven:Optima limpieza del material-aporte de hidrogeno muy reducido-baño frio Inc:arco poco estable-escoria que no se puede refundir-generadores de CC
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