-.Tipos de pernos:

Pernos ordinarios:

son los pernos A307 fabricados con acero al carbono. Se fabrican generalmente con cabezas y tuercas cuadradas. Su resistencia es menor que la del perno de alta resistencia

Pernos de alta resistencia

Son fabricados a base de acero al carbono tratado térmicamente. Tienen resistencia a la tensión que supera en 2 o más veces la de los pernos ordinarios. Existen dos tipos:  A325 y A490

-.conexiones de plano doble

Son los tipos de conexión en que los pernos están sujetos a cortante simple y aplastamiento pero en dos planos diferentes.

-. tipos de fallas en juntas empotradas:

A)falla de perno por cortante simple

B)falla de la placa por tracción

C)falla de la placa por aplastamiento

D)falla de la placa por cortante  detrás del perno

E)falla de una junta a tope por cortante doble

-. Resistencia al aplastamiento

La resistencia minorada al aplastamiento se verificara en las conexiones tipo aplastamiento como en las de deslizamiento

-.alcance

Las conexiones de deslizamiento crítico verificara los estados límites de agotamiento resistente y de servicio. Las conexiones tipo aplastamiento solo requieren verificar el estado limite de agotamiento resistente

Dimensiones de los agujeros

Los tamaños máximos de los agujeros para pernos serán los de la tabla 22.2 excepto que podrán usarse agujeros grandes en las bases de las columnas

-. Agujeros agrandados

Podrán usarse en todos los empalmes diseñados con conexiones de deslizamiento crítico

-. Agujeros de ranura corta

Podrán utilizarse en todos lo empalmes, sean diseñados como conexiones tipo aplastamiento o de deslizamiento crítico

-, agujeros de ranura larga:

se utilizaran solo en una de las partes empleadas de una conexión de deslizamiento crítico o por aplastamiento

-. Soldadura:

se conoce como el proceso de unión de partes metálicas mediante la aplicación de calor con o sin adición de otro metal fundido.

-.procedimiento para soldar:

soldadura con gas y soldadura por arco

Soldadura por arco: se forma un arco eléctrico entre las piezas que se sueldan y el electrodo

-. Tipos de soldadura:

existen dos tipos de soldadura, de ranura y de filetes, así como de tapón y de canal que son menos comunes en el trabajo estructural

Soldadura de ranura:

se usan cuando los miembros que se conectan están alineados en el mismo plano y ofrece mayor resistencia que la de filete

Soldadura de filete: el cordón de soldadura es depositado en el ángulo diedro formado por las partes

Soldadura de tapón:

es una soldadura circular que une 2 piezas en las que se hace la o las perforaciones necesarias

Soldadura de canal

Es una soldadura de agujeros alargados que une un miembro con otro

-.tipos de juntas:

se clasifica de acuerdo al tipo de junta usada; a tope, en te, de canto, etc

Fy:

limite de cedencia o fluencia, tensión cedente mínima especificada para el tipo de acero

Fu:

resistencia a la tracción, resistencia mínima de agotamiento en tracción

-.retraso de cortante:

es aquel que influye en el desempeño de un miembro en tensión que se encuentra conectado bien sea con pernos, ect, reduce la efectividad del miembro. Se presenta cuando algunos elementos de la sección transversal no están conectados

-. Pandeo:

es originado por el comportamiento a la compresión y se manifiesta porque la estructura tiende a flexionar hacia el eje más débil

-.pandeo local:

se produce en los elementos rigidizados y no rigidizados simultáneamente estudiándose los efectos por separado debido al concepto de elementos esbeltos

-.pandeo flexional:

solo va a tender a pandearse hacia un lado y se estudia mediante la fórmula de euler

-.pandeo flexotorsional

Rota y pandea las estructuras y depende del estado de simetría que presenta

Elementos largos y esbeltos son susceptibles al pandeo

-. Zona elástica

El acero se deforma al aplicarle un esfuerzo cortante, recuperando su forma una vez retirada la carga. Se sigue la ley de Hooke y ocurre hasta el límite de fluencia Fy

-. Zona plástica

El acero se deforma considerablemente con poco esfuerzo aplicado, una vez deformado no recupera su forma original

-. Zona de endurecimiento por deformación

El acero recupera en parte su resistencia a la deformación hasta el límite de rotura Fu donde se fractura

-. Seguridad estructural

Consiste en el diseño de estructuras tomando en cuenta todos los factores que inciden en su resistencia y durabilidad. Para una efectiva seguridad estructural se debe garantizar que la resistencia debe ser mayor que la demanda, para ello se multiplica la resistencia por un factor de minoración que toma en cuenta la incertidumbres de resistencia real de elementos , mano de obra, etc, y se multiplican las cargas por un factor de mayoracion de cargas

-.un miembro a tracción tiende a fallar por fluencia, rotura transversal del mismo o rotura por bloque de cortante

Mientras tanto un miembro a compresión se pandea al ser cargado axialmente tendiendo a fallar por falta de capacidad para contrarrestar este efecto. Los miembros sujetos a compresión tienden a ser mas grandes con mayor cantidad de material para evitar precisamente el pandeo.

Secciones compactas: las secciones que alcanzan el momento plástico pero sin la capacidad de rotación bajo la magnitud constante del momento plástico se clasifican como secciones compactas. Estas secciones tendrán sus alas conectadas continuamente al alma o almas y la relación ancho/espesor de sus elementos comprimidos no excede los valores ʎp

Secciones no compactas: las secciones en las que sus elementos comprimidos desarrollan el momento correspondiente a la iniciación de la tensión cedente antes de que ocurra el pandeo local, se denominaran sección no compacta. La relación ancho/espesor de uno o más elementos a compresión de su sección transversal excederá el valor ʎp pero no el valor ʎr. Las sección no compactas no son propensas al pandeo local

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