05 Feb

1.- De entre los aceros resistentes a la corrosión, se encuentran los aceros inoxidables. ¿Cuál es Su nomenclatura según la norma UNE? Uno de los aceros inoxidables más utilizados es el denominado “18/8”. Explique qué significado Tiene esa numeración. ¿Cuál es su designación según norma UNE o otras normas de uso Común?

Se clasifican en la serie F300. Se le denomina 18/8 debido al porcentaje de cromo-níquel que Tienen, estos son los aceros inoxidables austeníticos.
2.- Se busca un acero aleado para la fabricación de muelles. Cuyo contenido en carbono esté Comprendido entre 0,57% y 0,64%. ¿Cuál sería su designación según la norma UNE? ¿y según Su constitución?
Los aceros para muelles que cumplen esa carácterística son los F-1441 y F-1442. Este último Contiene entre un 0,25 y 0,40% de Cr además de mayores porcentajes de Mn Si que el F-1441.
3.- Se requiere fabricar un elemento mecánico por embutición que tenga una buena tenacidad y Una resistencia media y que además admita la soldadura por arco eléctrico. Defina su designación según norma UNE y según su contenido en Carbono.
El acero más adecuado sería un acero suave (F-112) de entre un 0,20% y 0,30% de contenido En carbono.
4.- ¿Cuáles son los tipos de aceros más comunes empleados para herramientas? Comentar las Propiedades principales de cada tipo.

Los aceros para herramientas están agrupados en la familia F-500, y son: F-510: Aceros al carbono para herramientas.
F-520, F-530, F-540: Son aceros aleados para herramientas. 
F-550: Son los denominados aceros rápidos, y contienen cobalto además de otros elemento Aleantes.

5.- Realizar una clasificación de los principales tipos de fundición que existe


Fundiciones Ordinarias: Blancas, grises, perlíticas.
Fundiciones aleadas: De baja aleación, De alta aleación.
Fundiciones especiales.
7.- ¿En función de qué carácterística se clasifican las fundiciones ordinarias? Describir cuales son los nombres y la composición de cada tipo. Se clasifican en función del aspecto de sus superficies de fractura. Funcición blanca: Con contenidos en carbono de entre 1,76% y 6,67% Fundición gris: El carbono se encuentra en forma de grafito.

8.- ¿Qué tipo de fundición posee cierta capacidad para deformarse plásticamente?


Las aleaciones maleables.

9.- Nombrar los principales tipos de aleaciones pesadas


De cobre, de plomo, de estaño, de cinc, de níquel, Otras.

10.- ¿Cuáles son los dos grandes grupos de las aleaciones de Cobre, en función del elemento De aleación principal?


Describir la composición y carácterísticas de cada una de ellas


Las dos principales aleaciones del cobre son: Los latones: compuestas por cobre y cinc. Los bronces: compuestos por cobre y estaño o cobre y otro metal
11.- ¿Cuáles son los dos grandes grupos de las aleaciones de Cobre, en función del tipo de Proceso de fabricación al que está dirigido? 
Los latones ordinarios sirven para procesos de fundición y de forja. Los bronces ordinarios destacan por la resistencia a la corrosión, colabilidad y resistencia Mecánica. Los bronces especiales del Aluminio tienen buena resistencia mecánica, a la Corrosión, son dúctiles y maleables.
12.-¿Cómo se denominan las aleaciones de cobre y cinc? Describir sus carácterísticas principales en cuanto a: color y propiedades físicas y mecánicas.
Las aleaciones de Cobre y Cinc se denomina Latón. Varía en un color rojo amarillento cuando el cinc se presenta en cantidades de hasta un 15%. La adición de mayor cantidad oscurece el latón hasta adquirir un color grisáceo cuando se tienen cantidades de hasta un 81% de cinc. La resistencia mecánica y la dureza aumentan con el contenido de cinc. Mientras que el alargamiento, límite elástico y la resiliencia disminuyen. La dilatación, conductividad también disminuyen al alear con cinc.

13.- Describir cuales son los principales tipos de latones especiales


 
Latón al aluminio, que mejora la resistencia a la corrosión y mecánica del ordinario. Latón al hierro, mejora la dureza y la resistencia a la corrosión. Latón al plomo, mejora la maquinabilidad. Latón al manganeso, incrementa la resistencia a la tracción y disminuye la ductibilidad. Latón al estaño, incrementa la resistencia a la tracción y a la corrosión.

14.- ¿Cual es la diferencia entre el latón y el bronce?


El primero es una aleación de cobre y Cinc, mientras que el segundo es una aleación de cobre con otros metales, principalmente estaño.
15.- ¿Qué consecuencias tiene para el bronce la adición de una mayor o menor cantidad de estaño? Dar una respuesta amplia y exhaustiva. Las cantidades inferiores al 6% de estaño crean bronces blandos y dúctiles que pueden trabajarse en frío. Mayor adición incrementa la dureza, la resistencia mecánica y al desgaste. Las adiciones mayores al 20% de estaño incrementan mucho la dureza y se vuelven frágiles y poco resistentes.

17.- ¿Qué carácterísticas y composición tiene el material denominado cuproaluminio?


Son aquellos donde el aluminio se encuentra combinado con el cobre en cantidades de hasta un 12%. Tienen buena resistencia mecánica, a la corrosión, son dúctiles y maleables.

18.- La baja temperatura de fusión del estaño, hace que este material se emplee mucho para:


Por su baja temperatura de fusión se emplean en soldadura.

19.- ¿Como puede incrementarse la resistencia mecánica de las aleaciones del cinc?


Puede incrementarse mediante laminado.

20.- ¿Cuales son las aleaciones consideradas ligeras? ¿Qué tienen en común?


Las aleaciones ligeras incluyen metales como el aluminio, magnesio, titanio y berilio. Todos ellos tienen en común una densidad inferior a 4500kg/m3.

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